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中頻點焊機的工作原理

中頻點點焊機工作原理：

點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固　形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質量有重大影響。中頻點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。

中頻點焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降，電焊機的工作電壓的調節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節(jié)的，可調鐵芯。電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。點焊是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。

?點凸焊機的使用教程

點凸焊機的使用教程：

1，點凸焊機使用前，首先要調整好電極位置，使上下電極頭在一個軸心，這樣才能保證電流回路的形成，并在工件接觸面上順利形成焊點。

2、打開點凸焊機電源，通氣，通水，提醒大家一定不能忘記通水，這不但會影響產(chǎn)品的焊接質量，同時也影響點凸焊機的使用安全和使用壽命。

3、設置產(chǎn)品焊接參數(shù)。點凸焊機的主要焊接參數(shù)包括焊接電流、焊接時間和焊接壓力，提醒大家這三個焊接參數(shù)要根據(jù)焊接工件的實際情況有針對性的設置。一般情況下，壓力控制在0.2-0.4Mpa，根據(jù)需要可以上下調整，而焊接電流在調試的時候盡量從小往大來調節(jié)，以避免焊接電流太大而產(chǎn)生飛濺或是毀損電極。三個焊接參數(shù)調節(jié)相輔相成，互相配合，缺一不可，提醒大家任何一個產(chǎn)品焊接都應該有一個極為合適的焊接參數(shù)臨界點。

4、當參數(shù)調試好之后，可以進入產(chǎn)品焊接工序。將焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，點凸焊機執(zhí)行焊接動作。焊接過程包括預壓、加壓、預熱焊接、焊接、回火焊接、維持等階段，而這些階段的參數(shù)設置在焊接規(guī)范里都可以根據(jù)需要來調節(jié)。一般情況下，普通產(chǎn)品的焊接不需要三次放電焊接，所以預熱和回火兩個階段一般可以設置為0即可。

判斷點焊機工藝好壞的標準是什么？

如何判斷點焊機工藝性能的好壞?點焊機的工藝參數(shù)主要有焊接電流IW、焊接時間tW、電極力FW和電極工作面尺寸等。它們之間密切相關，而且可在相當大的范圍內(nèi)變化來控制焊點的質量。今天我們先來了解下焊接電流和焊接時間這兩個參數(shù)。

焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增加，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應有一個合理的上、下限。低于下限時，熱量過小，不能形成熔核;高于上限，加熱速度過快，會發(fā)生飛濺，使焊點質量下降。當電極力增加時，產(chǎn)生飛濺的焊接電流上限值也增加。在生產(chǎn)中當電極力給定時，通過調節(jié)焊接電流，使其稍低于飛濺電流值，便可獲得要求的點焊強度。焊接電流脈沖形狀及電流的波形對焊接質量有影響。從工藝上看，焊接電流波形陡升與陡降會因加熱和冷卻速度過快而引起飛濺或熔核產(chǎn)生收縮性的問題。

自動點焊機的焊接電極重要嗎

大多數(shù)客戶對自動點焊機的認知比較淺，認為隨便買自動點焊機來就能夠使用了，就能契合自個的要求了，其實不然。不一樣的自動點焊機的電極是不一樣的。

規(guī)劃自動點焊機的電極是十分很重要的，假如一臺自動點焊機電極規(guī)劃恰當，能夠處理許多種焊接技術，也有許多客戶，買完焊機以后，焊頭就沒有修理過，所以焊點“極不穩(wěn)定”到還是工廠派技術人員現(xiàn)場處理問題。

焊點的焊接物理特性，但是實際情況往往不能滿意這種標準，通常會做個破壞性實驗了事，假如稍微細心一點，做個焊點的切片，也能夠看出焊點的好壞。