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大型法蘭密封接頭的密封失敗主要表現(xiàn)在泄漏。在各個(gè)行業(yè)之中的管道系統(tǒng)及裝置里面,法蘭接頭的密封失效輕則可以造成能源、原材料的大量的浪費(fèi)。費(fèi)工費(fèi)料,如果再嚴(yán)重了,就是導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢、停產(chǎn)、人員傷1亡事故和嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此,現(xiàn)代化石油、化工、石油化工、原子能、航天等工業(yè)對(duì)管道裝置密封提出了更高的要求。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件,一般都稱為“法蘭”,如通風(fēng)管道的連接,這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。法蘭接頭是一種可拆連接件,又是一種密封性比較要求高的產(chǎn)品。關(guān)鍵就是在密封材料上,密封材料的好壞,直接關(guān)系法蘭產(chǎn)品的密封的質(zhì)量。可以說,密封墊雖小,但關(guān)系法蘭的密封失效的問題。
大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素,由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高,斷屑性能差,因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量,
在爐卷軋機(jī)上,大型法蘭整個(gè)長度上的熱機(jī)械歷史明顯變化,尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中,將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出,并且導(dǎo)致整個(gè)大型法蘭長度上終1極顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時(shí)一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形,1好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。平焊法蘭,可以制造,以適應(yīng)不同的負(fù)載,應(yīng)用程序,或特定條件下,通過改變管道的尺寸,線的大小甚至由法蘭的長度。解決絲錐基面較長的1好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。
下面說下大型法蘭絲錐的選擇問題,選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素,可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意,如絲錐前角過大,在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層,可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性
常見的法蘭由于用在不同的地方,所以壓力等級(jí)在一定程度是有一定的區(qū)別,比如大型不銹鋼法蘭主要用于化工工程耐高溫管道中,所以對(duì)它的材質(zhì)承壓性能有很高的要求。
因此客戶往往要求是鍛造法蘭,因?yàn)椴牧辖?jīng)過鍛打提高了組織密度,而且也增強(qiáng)了它的承壓能力。
在國內(nèi)和國際的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)大型不銹鋼法蘭的抗壓有明確的等級(jí)要求,大型不銹鋼法蘭一般分為:PN25、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40等等。其中常用的是PN10、PN16兩種。
面舉例說明一下:有安全閥的內(nèi)壓容器法蘭設(shè)計(jì)壓力的確定應(yīng)該按照安全閥的開啟壓力來確定。設(shè)計(jì)壓力等于或稍大于安全閥的開啟壓力,而安全閥的開啟壓力取工作壓力的1.05~1.1倍。
已知工作壓力為0.8MPa,那么安全閥的開啟壓力可以取0.88MPa,所以,設(shè)計(jì)壓力可以取0.9MPa。這樣,容器管法蘭1C4材料在50攝氏度下選擇1高允許工作壓力為0.9MPa(1.0MP法蘭)就比較合理了。
使用注意:
1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
2、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3、法蘭管件焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質(zhì)量,在爐卷軋機(jī)上,大型法蘭整個(gè)長度上的熱機(jī)械歷史明顯變化,尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中,將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出,并且導(dǎo)致整個(gè)大型法蘭長度上終1極顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
6、法蘭管件,對(duì)焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗1氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)1療機(jī)械制造。