建筑垃圾處理皮帶機(jī)價(jià)格品牌企業(yè) 安徽百特皮帶機(jī)

皮帶機(jī)設(shè)備的維護(hù)：

當(dāng)查設(shè)備存在問題時(shí)，應(yīng)一一解決，可根據(jù)巡檢的內(nèi)容，逐個(gè)處理。

1、皮帶的跑偏處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。中間跑偏時(shí)，要通過歪斜跑偏托輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，把跑偏側(cè)的調(diào)心托輥向前推（皮帶運(yùn)動(dòng)方向），調(diào)直穩(wěn)定后，進(jìn)行固定；若調(diào)偏托輥不能滿足要求，當(dāng)向前推跑偏段的托輥，問題即可解決。皮帶機(jī)在設(shè)計(jì)過程中，都要根據(jù)其輸送高度、輸送產(chǎn)量、輸送距離等對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算，一般不會(huì)出現(xiàn)拉不動(dòng)打滑的問題，一旦出現(xiàn)，可能由以下原因造成。若是下料處跑偏，一般是下料不在皮帶中心所致，調(diào)節(jié)下料位置即可。若是機(jī)尾跑偏則可向后拉跑偏側(cè)的漲緊螺栓即可。

2、中間托輥的故障處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)中間托輥發(fā)出尖叫或破鑼聲，一般是內(nèi)部軸承損壞，短時(shí)停機(jī)，即可更換，或在停機(jī)時(shí)集中更換。若是托輥不轉(zhuǎn)，并與皮帶摩擦，這樣很容易把輥皮磨穿，應(yīng)盡早更換。發(fā)現(xiàn)局部缺少托輥，造成灑料，當(dāng)及時(shí)補(bǔ)充。

3、皮帶跳動(dòng)

若發(fā)現(xiàn)承載皮帶波浪前進(jìn)、回程皮帶跳動(dòng)，說明皮帶漲緊不足或下料太多了，應(yīng)當(dāng)減小產(chǎn)量或漲緊皮帶。

4、對(duì)于傳動(dòng)的維護(hù)

首先看振動(dòng)情況，查出振動(dòng)原因，比如若聯(lián)軸器下部有膠圈的磨損，說明對(duì)中不好，應(yīng)該重新對(duì)中；若是地腳松動(dòng)，應(yīng)緊固地腳螺栓；若減速機(jī)既振動(dòng)又噪音異常，說明減速機(jī)內(nèi)部已有問題，應(yīng)解體維修；若是電機(jī)振動(dòng)多屬于軸承故障，應(yīng)進(jìn)行更換處理；若發(fā)現(xiàn)滾筒不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)多屬于軸承損壞等。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)、減速機(jī)發(fā)熱，應(yīng)檢查潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油；清理設(shè)備衛(wèi)生，保持設(shè)備散熱條件。6、機(jī)頭物料的堆積當(dāng)機(jī)頭排料不暢時(shí)，物料很快堆積，對(duì)膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力，造成皮帶打滑。

5、皮帶的打滑處理

若發(fā)現(xiàn)垂直漲緊滑道不順或有障礙，必須進(jìn)行清理，保證皮帶漲緊，必要?jiǎng)t需要挖坑。發(fā)現(xiàn)機(jī)尾松動(dòng)，及時(shí)緊固等。

6、皮帶的異常情況處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣起毛脫線時(shí)，必須割掉，防止拉扯，造成損失；當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭起層時(shí)，及時(shí)釘釘，防止拉扯；發(fā)現(xiàn)皮帶脫膠時(shí)，應(yīng)安排適當(dāng)時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)膠等。

7、其它方面

及時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清理，對(duì)設(shè)備加油部位檢查補(bǔ)油，檢查設(shè)備是否超載等。及時(shí)清理設(shè)備周圍的不穩(wěn)定物件，防止對(duì)設(shè)備造成傷害，及時(shí)清理進(jìn)料、出料口的不順或堵塞等。

皮帶機(jī)減速器異常原因及處理方法

皮帶機(jī)減速器異響原因：

1、齒輪嚙合不好。

2、軸承或齒輪過度 磨損和損壞。

3、減速器內(nèi)有金屬雜質(zhì)。

4、軸承間隙過大等 。

預(yù)防及處理方法：

1、檢查調(diào)整齒輪嚙 合情況,使其嚙合齒輪表面達(dá)到要求;。

2、更換損壞或磨損 的軸承和齒輪。

3、清洗減速箱并更換潤滑油。

4、調(diào)整好軸承軸向游隙量 。

皮帶機(jī)減速器漏油原因：

1、密封 圈損壞或老化。

2、減速器對(duì)口螺絲松動(dòng), 各軸承蓋螺釘不緊固。

3、減速器外殼損壞。

1、更換損壞或老化的密封圈。

2、擰緊箱體結(jié)合面各軸承蓋螺栓、螺釘，并在箱體結(jié)合面上涂密封膠。

3、更換新殼體。

安徽百特小編給大家介紹一下皮帶機(jī)安裝順序：

在對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行安裝前需要做好組織及技術(shù)交底工作。2、凹段皮帶懸空時(shí)的撒料凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。具體為：構(gòu)建合理的安裝管理機(jī)構(gòu)，明確相關(guān)責(zé)任人員職責(zé)；做好相關(guān)技術(shù)的交底工作，如施工、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、安全操作規(guī)范以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；做好相關(guān)設(shè)備的使用、運(yùn)輸以及安裝的技術(shù)培訓(xùn)，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。

具體的皮帶輸送機(jī)安裝順序?yàn)椋喊惭b前準(zhǔn)備→測(cè)量放線，確定皮帶機(jī)安設(shè)位置及角度→巷道地基基礎(chǔ)驗(yàn)收→機(jī)頭、張緊設(shè)備、中間支架、機(jī)尾等設(shè)備運(yùn)輸→機(jī)頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機(jī)尾安裝→膠帶敷設(shè)、連接→調(diào)試→試運(yùn)行。

皮帶機(jī)輸送帶的耐熱溫度是根據(jù)材質(zhì)的不同來區(qū)分，不同的材質(zhì)，耐熱的溫度不同。主要分為以下三種的材質(zhì)：

1、一般材質(zhì)的皮帶，耐熱溫度在-10~80度

2、硅膠材質(zhì)的皮帶，是一種比較耐高溫的材質(zhì)，一般的耐熱溫度在200度

3、特氟龍材質(zhì)的皮帶，是一種蕞好的耐熱材質(zhì)，它的耐熱溫度為250度

那么我們?cè)撛趺催x擇合適的耐熱材質(zhì)呢？在選擇材質(zhì)之前，我們要評(píng)估生產(chǎn)輸送環(huán)境需要多大的溫度承受能力，從而根據(jù)要求選擇對(duì)應(yīng)的材質(zhì)輸送帶。