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紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過橫楞方向,因此在做堆碼試驗時應(yīng)將紙箱保持豎楞方向放入紙箱抗壓試驗機受壓。在紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力,約占整個受力總量的三分之二,箱角部位承受的壓力蕞高,離箱角越遠,承壓力越低。通過紙箱抗壓試驗機對紙箱的檢測,了解紙箱的性能,在實際紙箱包裝后的產(chǎn)品入庫時可以合理的堆放,減少因不了解紙箱的性能而造成的產(chǎn)品損失。
紙箱堆放應(yīng)盡量保持箱角與箱角對齊疊放。紙箱堆碼方式很多,但總結(jié)起來可分為兩種形式: 縱行堆碼和交替堆碼。采用縱行堆碼時,紙箱的抗壓強度下降18%左右,而交替堆碼的強度下降為55%左右,交替堆碼不易側(cè)倒。
現(xiàn)在許多紙箱印刷企業(yè)使用的印刷機大多為多色水性印刷開槽機,常常遇到疊印率不高的問題。后印色不能完全覆蓋前一色,呈現(xiàn)麻點現(xiàn)象,嚴峻影響到印刷效果,形成紙板的糟蹋。關(guān)于印刷大面積的實地時,這種現(xiàn)象尤為明顯。如何提高水性油墨的疊印率呢?
1、使用四色印刷開槽機印刷時,把需求疊色的兩種油墨分別設(shè)置在第l色組和終究l個色組,這樣可以恰當增加第l色墨層的單調(diào)時間,有利于疊印率的提高。
2、第l色印刷時盡量使用快干油墨,這樣可以加快第l色油墨的浸透和固著。當然不能單調(diào)太快,否則油墨在網(wǎng)文輥上現(xiàn)已單調(diào),影響油墨的傳遞。
3、注意安排好印刷色序,盡可能把圖文面積較小的顏色先印,圖文面積較大的顏色后印。這樣做的長處是第l色印刷圖文面積較小,單調(diào)起來相對快些,有利于油墨的疊印;一原因圖文面積小,也可以減少紙板在傳遞過程中后幾個色組對墨層蹭臟的幾率。
4、在顏色飽和度滿足要求的前提下,盡可能下降第l色油墨層的厚度,有利于第l色的單調(diào),一同也能提高油墨的疊印率。
調(diào)整好兩種油墨流動性和粘度之間的聯(lián)絡(luò)
雖然水性油墨溶于水,印刷時為了下降油墨的飽和度或增加其流動性可以使用水去稀釋,但用水稀釋不是蕞好的辦法。關(guān)于顏色要求艷麗的紙箱印刷來蕞好使用穩(wěn)定劑來減淡油墨的顏色,這有利于油墨的單調(diào),一同該輔助劑可以提高墨層的光澤度。而用水稀釋后,當油墨附著在紙板上不能瞬間單調(diào),須有一段單調(diào)的時間,這樣會下降紙板的邊壓強度和抗壓強度。
從紙箱品質(zhì)的展開來看,瓦楞紙箱的印刷必須逐漸向高層次、高質(zhì)量、多顏色、視覺效果強烈的網(wǎng)點印刷方向展開。產(chǎn)品包裝不只要具有包裝功用,并且還要起到廣告宣傳,吸引消費者,抵達促銷的目的,還有就是外形漂亮并且健康環(huán)保。
要抵達上述效果,紙箱的出產(chǎn)對制版、油墨,印刷設(shè)備等都提出了較高要求。出產(chǎn)設(shè)備必須向高速、多色、裁切準確、差錯小,高技術(shù)含量的方向展開。此外,瓦楞紙箱工作還應(yīng)拓展自己的產(chǎn)品和服務(wù)目標,活躍開發(fā)微型細瓦楞紙盒,超市貨賀、蜂窩紙板等新產(chǎn)品,要向廣度和深度兩個方面展開。
從工藝辦法來看,膠印后對裱的過程,會因壓力和膠體中留傳過多水分,使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術(shù)指標難以滿足高l檔產(chǎn)品對包裝的要求。柔版直接印刷也存在紙板外表不平坦,易導(dǎo)致搓衣板的現(xiàn)象。水性印刷開槽機精度不高,印品質(zhì)量層次難以前進。
因為家具紙箱加工的難度較大,家具類客戶喜愛將包裝進行全體外包,比方彩貼紙、不干膠等,也占有不小的份額。大部分紙箱廠也沒有完結(jié)全套包裝的出產(chǎn)才能,因此還需求再次外包。不過,控制好外加工的本錢,往往也是紙箱廠的一個贏利來歷。
家具類紙箱的出產(chǎn)具有特別強的季節(jié)性,因為大部分家具廠一般在圣誕前開端備貨,到了第二年4月份出貨底子完畢進入出產(chǎn)出售的冷季。家具類紙箱底子上在每年的11月至次年的3月之前出貨,總共約4個月時間。四個月要做完許多家具出產(chǎn)企業(yè)整年度的紙箱需求量,可以幻想其間的難度。家具類紙箱訂單出產(chǎn)告一段落之后,紙箱廠還要有其它品類的紙箱訂單來充盈出產(chǎn)。