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1、予聚體異酸酯基百分含量:隨NCO增加,則硬度、抗撕裂,定伸強度,拉伸強度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長率下降;NCO過高,則膠料固化速度過快,對澆注工藝極為不利。
2、擴鏈系數(shù):胺類固化劑與予聚體中NCO的當(dāng)量比對膠料物性影響明顯,一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而聚醚型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強度和模量會有所下降。
4、混合溫度:混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短;過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許,雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能,但不易脫泡和均勻混合,以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。
乙丙膠輥:是三元乙丙橡膠輥的簡稱,具有優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氣候性,絕緣性能優(yōu)良,能在-65℃—140℃使用環(huán)境溫度下長期工作,該膠輥可以用于塑料印刷機械、制革機械等通用領(lǐng)域。制革輥、印刷膠輥較常用。
氟橡膠輥:具有特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于涂布設(shè)備。
聚氨脂膠輥:硬度30°~100°耐熱性90 ℃,耐寒性-30~-60℃,具特高的機械強度和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性,常用于冶金工業(yè)、造紙紙張上光、化纖、木材加工、塑料加工、印鐵上光等機械。優(yōu)良的擠干輥其需具備:1、有良好擠干效果2、有較長的使用壽命3、正常使用下,不脫膠4、有效防止鐵芯被腐蝕。顏色有紅色、白色、黃色,一般高j印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用。
硅橡膠的品種較多,按其化學(xué)組成分類:分為二甲1基硅橡膠、甲1基乙烯基硅橡膠、甲1基苯1基乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、亞苯1基硅橡膠、硼硅橡膠、室溫硫化硅橡膠。
按其外觀形態(tài)于交聯(lián)機理分類 硅橡膠可分為以聚合度5000-10000的線型硅氧烷聚合物,為主要成分的混煉型,以聚合度100-2000的線型硅氧烷聚合物(油狀)為主要成分的液體狀態(tài)兩類。
國外商品一般都按用途分類,廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)、組成、分子量等的不同而定以各種品級牌號。FFC行業(yè)用熱壓輪,采用日本進口燙金硅膠,耐溫可以達到300℃,真圓度、水平度都控制在0。HTV硅橡膠通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的膠料形式出售,而RTV硅橡膠則全部都以膠料形式出售。至于膠料中的補強填料和增容填料的品種、用量、增塑劑、硫化體系以及特種添加劑等都是變換的,有各自的商品牌號。