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為了保證質(zhì)量的頂部設(shè)計(jì)高程樁在樁頂以上的應(yīng)新增灌溉0.5?0.8米高頂樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,輪廓分明。臨近結(jié)束的灌注,如混凝土困難頂部的孔稀釋水和泥,一些沉淀土壤灌注光滑,拔管速度較慢,拉出后一段很長的導(dǎo)管,以防止泥擠入下形成泥心臟樁降水導(dǎo)管的頂部。
以上的基本步驟易澆注的具體問題,并在同一時(shí)間的注意的其他事項(xiàng)。如混凝土攪拌時(shí),應(yīng)盡可能在1.5小時(shí)輸液完成。另一個(gè)例子是是徹底的清孔,清孔(Chiang Khong)不完全淤塞的原因混凝土灌注過程的另一個(gè)例子中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí),隨后的混凝土應(yīng)該通過滑槽慢慢不混凝土從上方插入漏斗和導(dǎo)管,整桶倒入管中,為了避免形成高壓氣囊導(dǎo)管內(nèi),導(dǎo)管擠出的泄漏管段之間的橡膠墊作品。
高拋法
在圓鋼管基礎(chǔ)樁金屬導(dǎo)管柱肢混凝土澆注施工中,也嘗試用了高位拋落方法,澆注了4肢鋼管柱的混凝土,混凝土從鋼柱頂部溢流孔連續(xù)灌入鋼柱內(nèi)部,鋼管柱外部均勻分段綁設(shè)了附著式振搗器,每個(gè)振搗器在混凝灌入部位振搗都超過1分鐘,但振搗點(diǎn)是固定的,至于振搗多長時(shí)間合適是和許多因素相關(guān)的,譬如:鋼管的壁厚、混凝土的坍落度、附著振搗器綁置的松緊程度等等,所以不能保證混凝土的密實(shí)性和均勻性,混凝土是否產(chǎn)生了離析、分層現(xiàn)象,眼睛也觀察不到。隨著鋼管柱肢內(nèi)的混凝土灌入的高度不斷上升,在接近鋼管柱頂約10米范圍只能再使用插入式振搗棒用人工振搗,也是比較麻煩費(fèi)工費(fèi)人的高空作業(yè)程序,而且延長了作業(yè)時(shí)間。
混凝土泵堵管基礎(chǔ)樁金屬導(dǎo)管原因:
余料量控制不適當(dāng)
泵送時(shí),操作人員須隨時(shí)觀察料斗中的余料,余料不得低于攪拌軸,如果余料太少,極易吸入空氣,導(dǎo)致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,應(yīng)低于防護(hù)欄,以便于及時(shí)清理粗骨料和超大骨料。當(dāng)某一車混凝土的塌落度較小時(shí),余料可低于攪拌軸,控制在“S”管或吸入口以上,以減小攪拌阻力、擺動阻力和吸入阻力。本辦法僅適用于“S”閥系列混凝土泵。
基礎(chǔ)樁金屬導(dǎo)管一般比較常用的是兩種方法:
1.用水清洗,前提是工地水源充足且供應(yīng)及時(shí),否則再打高層建筑時(shí),打幾下正泵就停下等料斗內(nèi)水位上漲,很難打上去,切清洗不干凈。
2.用清洗球清洗,清水球在使用時(shí)要提前在水中浸泡30分鐘以上,混凝土泵送完畢后,把清洗球放入泵送管道末端,反泵操作,注意觀察料斗內(nèi)混凝土上漲速度,用錘子敲打變徑管,變徑管聲音變?yōu)榭帐幝?,停止反泵,這樣管道就清洗干凈,只需要清洗料斗,料斗清洗時(shí),卸除變徑管前的卡子,打開底部卸料口,可以反泵或者擺缸操作,震落掉料斗壁上的灰,剩下的只用少量的水清洗一下就可以,料斗內(nèi)S管一定要用水沖洗干凈,否則下次輸送時(shí)就等著堵管吧