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瀝青攪拌站中燃燒器在使用中應注意以下幾個問題：

　　1、加強燃燒器的保養(yǎng)工作，要經常清理燃燒器噴嘴的焦狀物和點火電極的積碳，噴嘴可根據(jù)霧化情況進行拆洗；

　　2、燃燒器風油比一般不予調整，可根據(jù)煙霧狀況和集料溫度情況調整油泵壓力；

　　3、燃料油燃燒產生的二氧硫對布袋具有較強的腐蝕性，所以要定期檢查布袋，密切注意布袋內的負壓變化；

　　4、水除塵會產生較多的泡沫，致使沉淀池外溢，所以要及時清理沉淀池，并進行噴水設計使泡沫沉淀；出現(xiàn)油壓下降或齒輪泵噪音變大時，及時換齒輪泵。

　　燃燒器啟動時，應先通過開關閥門實現(xiàn)重油流動，再打開燃燒器控制柜啟動燃燒器。若重油電子點火不成功，可以將進路三通轉換，使用柴油點火，點火成功2 min后，再轉換成重油，這樣操作即使質量較差的燃料油也能引燃。

保證瀝青攪拌站中所用液壓油的清潔度，畢竟設備的工作環(huán)境比較惡劣，所以一定要防止污水泥沙進入液壓系統(tǒng)。液壓油也要按使用手冊要求定期更換，一旦檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙，就要立即停機清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。

  既然有液壓系統(tǒng)，當然還需要配套的冷卻裝置，這也是瀝青攪拌站驅動系統(tǒng)中的重要關注對象。要保證它的功效能夠充分發(fā)揮的話，一方面要定時清理液壓油散熱器，避免散熱器被水泥堵塞；另一方面還要檢查散熱器電動風扇運轉是否正常，防止液壓油溫度超標。

有時候瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的配料精度會變得比較差，其表現(xiàn)為在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準確，但是配料的稱重值與設定值不符，配料精度超出允許范圍。

    產生此類故障的原因比較多，包括了快、慢速配料的設定不合適；進料流量波動大導致過沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍設定值太大；超差檢查延遲時間設置太短；儀表參數(shù)自動補償與超差檢查設定不合理；數(shù)字濾波及配料的時間參數(shù)值設置不合理等等。