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無(wú)縫管外表面的主要缺陷
無(wú)縫管外表面缺陷主要有以下幾種:
1.外折疊。形成原因有:原料質(zhì)量不良,機(jī)械刮傷,變形過(guò)程中產(chǎn)生的金屬表面。
2.表面壓痕(凹坑、結(jié)疤)。形成原因有:工具表面粘金屬,無(wú)縫管表面粘異物,孔型中留有金屬塊或其他異物。
3.耳子、楞子和青線(xiàn)。形成原因有:使用的工具不合理,調(diào)整不當(dāng),孔型不對(duì)稱(chēng)或來(lái)料尺寸不當(dāng)。
4.外擦傷。形成原因有外界物把無(wú)縫管表面擦傷。
5.麻點(diǎn)(面)。主要是工具磨損和氧化鐵皮造成的。
無(wú)縫管產(chǎn)品的發(fā)展方向
1.小口徑無(wú)縫管今后將向高尺寸精度、小批量、多品種方向發(fā)展。應(yīng)把品種和質(zhì)量放在首位,尤其是冷加工無(wú)縫管應(yīng)盡快提高產(chǎn)品質(zhì)量,擴(kuò)大品種以滿(mǎn)足現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需求,為航空、汽車(chē)、化工、電子工業(yè)等部門(mén)提供大量產(chǎn)呂。
2.與重點(diǎn)企業(yè)大型機(jī)組相協(xié)調(diào),多生產(chǎn)大機(jī)組難于生產(chǎn)或生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品,以彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)無(wú)縫管產(chǎn)品的一些空白。
3.多生產(chǎn)一些經(jīng)濟(jì)斷面的無(wú)縫管和一些特殊的產(chǎn)品,如各種異形管和多種鍍層管、復(fù)合管。
4.100機(jī)組應(yīng)向生產(chǎn)小尺寸和多品種熱軋管方向發(fā)展。
無(wú)縫管和有縫鋼管的區(qū)分
今天主要給大家介紹,無(wú)縫管和有縫鋼管兩者之間的區(qū)別,其實(shí)從表面的有無(wú)縫就可以分辨開(kāi)來(lái),這也是的一種辨別方式。下面從其內(nèi)在方面的不同點(diǎn)來(lái)區(qū)別,希望能夠幫助到大家。
1.焊接性能不同。生產(chǎn)無(wú)縫管的成分僅僅是達(dá)到了astm的基本要求。而生產(chǎn)有縫鋼管的鋼材則是含有適用于焊接的化學(xué)成分。而無(wú)縫管在焊接過(guò)程中缺少相關(guān)化學(xué)因素就會(huì)產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素,如不容易焊接且焊接不牢。
2.同心度。無(wú)縫管的壁厚要比有縫鋼管的壁厚差很多,有縫鋼管壁厚的公差是比較小的,并且整個(gè)圓周的壁厚也是非常的均一,這個(gè)無(wú)縫管的壁厚剛剛相反,無(wú)縫管壁厚不均勻且偏心度比較高。
3.在價(jià)格方面不一樣。有縫鋼管的價(jià)格通常只有無(wú)縫管的一半,因?yàn)橛锌p鋼管是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)通過(guò)的冷軋板制成,所以它的任何缺點(diǎn)都是限制在了焊接處。而無(wú)縫管則是由鋼坯經(jīng)過(guò)沖頭沖壓而成,所以在此工程中會(huì)產(chǎn)生許多撕裂的現(xiàn)象。
無(wú)縫管和有縫鋼管兩者之間的區(qū)別主要就是從以上介紹的幾個(gè)方面來(lái)區(qū)分,在購(gòu)買(mǎi)時(shí),只要多注意這幾點(diǎn)即可。