呂梁礦用提升絞車(chē)廠廠家直供,安徽特力重工

    造成 煤礦機(jī)提升機(jī)偏擺的緣故 1 臺(tái)提升機(jī)的安裝周期時(shí)間與安裝企業(yè)的技術(shù)專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)、工具放置、場(chǎng)所自然環(huán)境均有非常大關(guān)聯(lián)，一般應(yīng)不超過(guò) 一個(gè)月。在現(xiàn)場(chǎng)安裝全過(guò)程中，假如提早把制動(dòng)盤(pán)從箱中取下且放置不善，數(shù)日后應(yīng)用時(shí)制動(dòng)盤(pán)就已造成變形。尤其是在平峒或礦井峒室安裝的提升機(jī)，因制動(dòng)盤(pán)包裝木箱容積很大，沒(méi)法在煤巷內(nèi)運(yùn)送，須取下制動(dòng)盤(pán)后運(yùn)至安裝地址，運(yùn)送時(shí)選用礦用防平板貨車(chē)，如放置時(shí)底端未墊平，生產(chǎn)加工中途晃動(dòng)非常容易導(dǎo)致變形。3、回料過(guò)多：原因是提升帶線速度太快或者太慢，提升機(jī)頭形式的尺寸不合適，卸料口不暢。此外，因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境狹小，制動(dòng)盤(pán)大多數(shù)是斜躺在內(nèi)壁，而不是放置，即便 放置，因自然環(huán)境受到限制，工作員難以避免對(duì)制動(dòng)盤(pán)常常，而且也有很有可能在制動(dòng)盤(pán)上堆積臟物，加上制動(dòng)盤(pán)底端不太可能墊平，導(dǎo)致制動(dòng)盤(pán)變形。 提升機(jī)安裝時(shí)規(guī)定鋼絲繩卷筒把合后，先要對(duì)鋼絲繩卷筒與制動(dòng)盤(pán)迎合的基準(zhǔn)面價(jià)格查驗(yàn)，內(nèi)孔顫動(dòng)應(yīng)

提升機(jī)在運(yùn)行中通常會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不均勻的情況，但是導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不均勻的原因也各有不同，小編通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)4種導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不均勻的問(wèn)題。

1、機(jī)座堵塞：提升機(jī)喂料先于啟動(dòng)，畚斗帶張力不足而出現(xiàn)打滑、提升機(jī)進(jìn)料流量超過(guò)輸送能力以及有大塊物料進(jìn)入機(jī)座。立即停機(jī)關(guān)閉料門(mén)進(jìn)行原因排除，打開(kāi)機(jī)座下插板，放完堵塞的物料后，重新啟動(dòng)。

2、輸送量降低：傳動(dòng)帶、提升帶打滑、電機(jī)轉(zhuǎn)速不足、進(jìn)料不均勻、回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理等原因造成轉(zhuǎn)速不均勻。通過(guò)檢查電機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置，排除故障，均勻進(jìn)料等方法查明原因及時(shí)排料，并合理的選擇畚斗形式。

3、回料過(guò)多：原因是提升帶線速度太快或者太慢，提升機(jī)頭形式的尺寸不合適，卸料口不暢。排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機(jī)頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。

4、機(jī)殼磨損嚴(yán)重，動(dòng)力消耗過(guò)大：原因是軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤(rùn)滑不良，軸承損壞或者提升帶過(guò)緊，回料過(guò)多，機(jī)座堵塞。排除方法是重新調(diào)整，清洗或者重新更換潤(rùn)滑油，更換軸承并調(diào)整適當(dāng)。查明原因，及時(shí)排除，排除堵塞物。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車(chē)、雙速絞車(chē)、回柱絞車(chē)、運(yùn)輸絞車(chē)、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車(chē)、提升絞車(chē)、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

提升裝置的安*全規(guī)定

1、提升裝置的滾筒、天輪、*導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的小直徑與鋼絲繩直徑之比不小于60。

2、專(zhuān)門(mén)用于提升物料的提升裝置的卷筒上準(zhǔn)許纏繞兩層鋼絲繩。

3、如在滾筒上纏繞兩層或多層鋼絲繩時(shí)，須符合下列規(guī)定：

（1）滾筒邊緣應(yīng)高出外一層鋼絲繩，其高差不小于鋼絲繩直徑2.5倍；

（2）滾筒上須設(shè)帶有螺旋槽的木襯；

（3）應(yīng)特別注意檢查鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于四分之一繩圈長(zhǎng)）部分，并統(tǒng)計(jì)其斷絲數(shù)，每季度要將鋼絲繩串動(dòng)四分之一圈的位置。

4、鋼絲繩繩頭堅(jiān)固在滾筒里面時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）滾筒內(nèi)要設(shè)固定鋼絲繩的裝置，不準(zhǔn)固定在滾筒軸上；

（2）滾筒上的繩眼不許有鋒利的邊緣和毛刺，折彎處不準(zhǔn)形成銳角，以防止鋼絲繩變形；

（3）滾筒上須保持有三圈鋼絲繩作為摩擦圈，以減輕鋼絲繩與滾筒連接處的張力。

作定期試驗(yàn)等用途的備用鋼絲繩可保留在滾筒內(nèi)或纏繞在滾筒上。

5、天輪的輪緣須高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩，高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑1.5倍。帶襯墊的天輪，襯墊須緊密固定。襯墊磨損達(dá)一根鋼絲繩直徑的深度，或沿側(cè)面磨損鋼絲繩直徑一半時(shí)，都應(yīng)立即更換。

6、在斜井用礦車(chē)升降物料時(shí)，提升容器的速度，須遵守斜井長(zhǎng)度大于300m時(shí)，不得*過(guò)5m/s。