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工業(yè)廢氣治理設(shè)備性?xún)r(jià)比高「聯(lián)昌環(huán)保」

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發(fā)布時(shí)間:2021-04-12 16:07  






蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理原理及處理辦法

蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理原理及處理辦法 蓄熱式催化燃燒設(shè)備處理原理: 有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、二等系物有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、樹(shù)脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、天那水有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。 常見(jiàn)處理方法: 處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等


催化燃燒實(shí)體是什么物質(zhì)

催化劑是催化燃燒法的中心,一種好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。

  1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇習(xí)慣的催化活性材料的同時(shí),還有必要考慮催化載體的物理形狀,確保催化劑有較高的活性,到達(dá)催化燃燒凈化的目的。

  2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)改動(dòng),如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動(dòng),催化劑的功用就會(huì)下降,凈化效率就會(huì)下降。因而,催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動(dòng)。

  3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑往往會(huì)因高溫、振蕩和氣流等因素的效果,使催化劑發(fā)生決裂和磨損,決裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性下降,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。

  4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較貴重,所以,設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。


RTO廢氣治理設(shè)備在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,對(duì)于這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運(yùn)行,進(jìn)行檢查其原因,進(jìn)而采取有效措施

一、設(shè)計(jì)不合理

包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封,或不熟悉密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理,與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng),不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施;未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。


二、制造與加工精度不良

在制造過(guò)程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過(guò)高,鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。

三、密封材料選擇不當(dāng)

往往由于RTO廢氣治理設(shè)備的選擇材料不合理,適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。



催化氧化法廢氣處理設(shè)備

催化氧化法廢氣處理設(shè)備原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層,與通過(guò)噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。

催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上,為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低,應(yīng)對(duì)負(fù)荷變化能力差,反應(yīng)速度慢等缺陷,開(kāi)發(fā)了一種、易操控的光解式廢氣凈化設(shè)備,該新型工藝技術(shù)通過(guò)的噴嘴,將吸收氧化液(以水為主,配有氧化液)呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床,在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸,并通過(guò)液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無(wú)害物質(zhì),吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用,凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。

本裝置根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。


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