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非預(yù)應(yīng)力電桿:就是采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)制造的電桿,不施加預(yù)應(yīng)力,設(shè)計(jì)比較保守,加工多采用熱軋鋼筋生產(chǎn),因?yàn)殇摻顝?qiáng)度低,所以用鋼量很大。
預(yù)應(yīng)力電桿:就是在荷載前就給他加上一部分反力荷載,這樣加荷之后就可以抵消一部分荷載,預(yù)應(yīng)力構(gòu)件大多采用高強(qiáng)鋼筋加工,因而可以大大節(jié)省鋼材用量,還可以防止構(gòu)件過(guò)早開裂。
混凝土電桿但在離心機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,由于模具對(duì)托輪的沖擊力較大(重載時(shí)中心托輪處可達(dá)1200kgf),沖擊頻率較高(每分鐘420次左右),圓螺母極易松動(dòng)。水泥電線桿出現(xiàn)破損還能使用嗎,水泥電線桿現(xiàn)在在生活的是非常常見的,方便我們把電輸送到各個(gè)地方。由于圓螺母的松開,軸承外圈在外力作用下,不斷向外移動(dòng),軸承的間隙加大,托輪的定位被破壞,引起了嚴(yán)重的軸向竄動(dòng)和徑向跳動(dòng),影響離心機(jī)的正常運(yùn)行和電桿的離心成型。甚至引起軸承內(nèi)、外圓,滾柱的隔離罩解體,進(jìn)而使整個(gè)軸承座和托輪軸報(bào)廢。
為了解決以上嚴(yán)重缺陷,又考慮盡量在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,不作大的更改,將軸承座的端蓋上增加二只M10螺釘,用二只M10螺釘直接對(duì)稱地頂住圓螺母端面,螺釘頂緊后,再用一個(gè)螺帽鎖緊頂緊螺釘,防止松動(dòng)。而在實(shí)際施工中,由于施工中控制不嚴(yán)或者由于地形的原因而造成拉線的偏移。這樣修改后,調(diào)整好的軸承,未再發(fā)生短期內(nèi)間隙異常、托輪移位、跳動(dòng)、竄動(dòng)和軸承破損等情況,有效地克服了離心機(jī)的隱患,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行證明,這種定位和防松方法是可靠的。
混凝土企口排水管是以水泥為原材料生產(chǎn)制造而成的排水管,主要用來(lái)供水排水用的,一個(gè)混凝土企口排水管的好壞受很多因素
的影響,今天,我們跟排水管廠家來(lái)簡(jiǎn)單了解下那些因素會(huì)影響混凝土企口排水管的產(chǎn)品質(zhì)量呢?1、在選擇的時(shí)候要選那些質(zhì)量
可靠、使用性能好的水泥,另外還可以依據(jù)水泥管的不同要求選擇一些具有特殊功能的水泥,以便從根本上提高水泥管的耐用性。
1、施工放樣:采用全站儀放出管線,水準(zhǔn)儀測(cè)量高程。水泥排水管管節(jié)運(yùn)輸與裝卸:待運(yùn)的管節(jié)其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,采用汽車運(yùn)輸?shù)綀?chǎng),吊車裝卸到位。在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)小心謹(jǐn)慎,防止管節(jié)滾動(dòng),互相碰撞造成破壞,注意人身安全。
2、基坑開挖及處理:按放出的開挖線及開挖深度,用挖掘機(jī)開挖至基底設(shè)計(jì)高以上0.2m處,用人工清基至設(shè)計(jì)標(biāo)高。寄存混凝土電桿的場(chǎng)所要平坦,確保底層的混凝土電桿整體接地,受力均勻。隨后進(jìn)行基底承載力檢測(cè),若承載力不足,則用砂礫石換填處理,處理深度以觸探應(yīng)力檢測(cè)結(jié)果決定,寬度以基礎(chǔ)寬度加兩邊各0.5m。換填的砂礫石需分層填筑,分層夯實(shí)。