安徽余壓發(fā)電機(jī)組費(fèi)用承諾守信

什么是余熱余壓技術(shù)

高爐煤氣余壓發(fā)電（TRT）

TRT裝置所發(fā)出的電量與高爐煤氣的壓力和流量有關(guān)，一般噸鐵發(fā)電量為30千瓦時(shí)～40千瓦時(shí)。高爐煤氣采用干法除塵可以使發(fā)電量提高36%，且溫度每升高10℃，會(huì)使透平機(jī)出力提高10%，進(jìn)而使TRT裝置發(fā)電量可達(dá)54千瓦時(shí)/噸這種發(fā)電方式既不消耗任何燃料，也不產(chǎn)生環(huán)境污染，是高爐冶煉工序的重大節(jié)能項(xiàng)目，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

余熱余壓回收利用的主要技術(shù)

1、鋼鐵行業(yè)

逐步推廣干法熄焦技術(shù)、高爐爐頂壓差發(fā)電技術(shù)、純燒高爐煤氣鍋爐技術(shù)、低熱值煤氣燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)、轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼技術(shù)、蓄熱式軋鋼加熱爐技術(shù)。建設(shè)高爐爐頂壓差發(fā)電裝置、純燒高爐煤氣鍋爐發(fā)電裝置、低熱值高爐煤氣發(fā)電－燃汽輪機(jī)裝置、干法熄焦裝置等。

2、有色金屬行業(yè)

推廣煙氣廢熱鍋爐及發(fā)電裝置，窯爐煙氣輻射預(yù)熱器和廢氣熱交換器，回收其他裝置余熱用于鍋爐及發(fā)電，對(duì)有色企業(yè)實(shí)行節(jié)能改造，淘汰落后工藝和設(shè)備。

玻璃生產(chǎn)企業(yè)也推廣余熱發(fā)電裝置，吸附式制冷系統(tǒng)，低溫余熱發(fā)電－制冷設(shè)備；推廣全保溫富氧、全氧燃燒浮法玻璃熔窯，降低煙道散熱損失；引進(jìn)先進(jìn)節(jié)能設(shè)備及材料，淘汰落后的高能耗設(shè)備。在紡織、輕工等其他行業(yè)推廣供熱鍋爐壓差發(fā)電等余熱、余壓、余能的回收利用，鼓勵(lì)集中建設(shè)公用工程以實(shí)現(xiàn)能量梯級(jí)利用。

余壓利用技術(shù)與發(fā)展現(xiàn)狀

我國(guó)在區(qū)域性管網(wǎng)建設(shè)方面已較為完善，經(jīng)長(zhǎng)輸管道供給用戶使用之前須經(jīng)各地的調(diào)壓站，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的壓力標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。目前普遍采用的方式為節(jié)流，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生較大的能量損失，若將此部分壓力能利用起來(lái)會(huì)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)分析余壓利用在余壓發(fā)電、余壓制冷和余壓發(fā)電-制冷結(jié)合上應(yīng)用的原理，介紹了這些工藝的新技術(shù)和新流程以及在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的實(shí)例，并指出了這些技術(shù)存在的主要問(wèn)題和日后的研究方向，為研究者們?cè)谠擃I(lǐng)域進(jìn)行更為廣泛和深入的研究提供現(xiàn)實(shí)依據(jù)。