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無卡旋切機(jī)在使用時(shí)的故障

無卡旋切機(jī)在使用的時(shí)候經(jīng)常會遇到各種各樣的故障，今天和我們就隨著金輪機(jī)械來研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。

     主要是因?yàn)榈吨本€度差、輥筒顫動量超差、工作壓力過大、木料陰陽面比較嚴(yán)重、木料太細(xì)并彎度。

     排除方法：繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具，查驗(yàn)刀刃的豎直度。如輥筒顫動可查驗(yàn)滾動軸承是不是毀壞或徑向游隙過大，查驗(yàn)輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變，進(jìn)而危害板皮的平面度，若顫動應(yīng)及時(shí)性拆換新花輥或自主校核。產(chǎn)品質(zhì)量缺點(diǎn)或常見故障：單板表層不平展原因分析：1、旋切刀直線度差。假如刀的相對高度過低或刀縫很小，單雙輥和刀對木料的工作壓力過大，也可導(dǎo)致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。實(shí)際測量法請仔細(xì)觀察刀位測量法圖。

     木料太細(xì)并彎折的具體情況下，無卡旋切機(jī)全過程中由于遭受工具有力的全自動進(jìn)給工作壓力，木料會被強(qiáng)制壓直并無卡旋切機(jī)，當(dāng)原木被無卡旋切機(jī)出機(jī)器設(shè)備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。3、更改旋切刀的刀刃到恰當(dāng)寬度，合理安排調(diào)節(jié)刀縫，使刀縫與所旋切單板薄厚相一致。原木在生張操作過程中或好長時(shí)間儲放常會有一邊向陽一邊向陰的特性，為此木料正反兩面的相對密度和干濕度水平不一樣，進(jìn)而造成無卡旋切機(jī)出的板面平面度進(jìn)而區(qū)別，因此選木料都是一個重要。

無卡旋切機(jī)運(yùn)行速度的影響因素

無卡旋切機(jī)批發(fā)在運(yùn)行旋切的過程中，會受到一些外因的影響，比如在的高速旋切中，刀刃與木材直接接觸，這會產(chǎn)生相當(dāng)大的切削阻力和摩擦力，所以影響工作效率的因素還是需要我們慢慢發(fā)現(xiàn)。

旋切的速度還與樹木的粗細(xì)程度，以及所切部分有關(guān)，旋切機(jī)的切削速度會隨著木材旋切厚度的減少而加快。

旋切的速度還會隨切的方向與板材的纖維方向之間夾角的大小而變化，所以這也是在運(yùn)行機(jī)械的過程中需要注意的一個點(diǎn)。

在無卡旋切機(jī)批發(fā)的工作全過程中，有時(shí)板皮會發(fā)生不整平的狀況，這是怎么回事所造成的呢？ 可能是刀平行度差，輥筒跳動量差，工作壓力過大，木材陰陽面比較嚴(yán)重，或是是木材過細(xì)并彎折這種緣故造成的。對于此事就需要再次修磨數(shù)控刀片，查驗(yàn)刃口的豎直度。依據(jù)刨切方位相對方木纖維長度方位豎直還是平行線，又可將刨切機(jī)分成橫向刨切機(jī)和縱向刨切機(jī)。假如輥筒跳動得話，能夠查驗(yàn)滾動軸承是不是毀壞或軸向側(cè)隙很大，及其查驗(yàn)輥筒橋軸部位是不是因木材彎折或扁圓形擠壓力大而形變，進(jìn)而危害板皮的平整度，假如跳動得話，則應(yīng)立即拆換新花輥或自主校準(zhǔn)。 假如刀的高寬比過低或刀縫過小，雙單輥和刀對木材的工作壓力過大，也可導(dǎo)致木材不規(guī)律形變而立即危害板皮的平整度。