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發(fā)布時(shí)間：2021-08-15 16:19
工業(yè)清洗劑母料2--10%、超級離子乳化劑1%3)、硅酸鈉89--97%水劑配方：工業(yè)清洗劑母料 超級離子乳化劑 水 防腐劑 香精 色素=工業(yè)清洗劑參考配比：工業(yè)清洗劑母料2--10%）、超級離子乳化劑1%3）、水89-97%）、香精、防腐劑、色素適量四、生產(chǎn)流程
1、粉寄配方生產(chǎn)流程：工業(yè)清洗劑母料、超級離子乳化劑、硅酸鈉按比例混合攪拌均勻工業(yè)清洗粉
2、水劑配方生產(chǎn)流程：工業(yè)清洗劑母料 超級離子乳化劑 水 防腐劑 香精 色素按比例混合攪拌均勻工業(yè)清洗劑。
碳?xì)淝逑磩?/strong>同氣油、煤油同屬烴類清洗劑，廣義角度講，三者均屬有機(jī)化合物中的碳?xì)浠衔?。碳?xì)淝逑磩┲饕煞譃楦呒兌韧闊N J，是石油經(jīng)精餾塔蒸餾出來的更適合于清洗的成分，然后再經(jīng)過加氫，脫硫、脫芳烴等工藝處理得到飽和烷烴，再復(fù)配以穩(wěn)定劑等制備而成。碳?xì)淝逑磩┤コ椭芰?qiáng)，清洗效果、干燥效率大大優(yōu)于煤油和水基清洗劑;其閃點(diǎn)在42~80℃ ，不易揮發(fā)，安全性高，是較為理想的清洗劑。
(1)清洗性能好。碳?xì)淝逑磩┡c大多數(shù)防銹油、機(jī)加工油等油脂同為非極性的石油餾分，碳?xì)淝逑磩┣逑催@類礦物油效果較好。
(2)沸點(diǎn)高(150~190 ℃)，自然狀態(tài)下蒸發(fā)損失量小，對包裝和設(shè)備的密封要求不高。
(3)干燥后無殘留。碳?xì)淝逑磩┦欠浅＜儍舻木迫軇?，干燥時(shí)可完全揮發(fā)，沒有任何殘留。
(4)無毒。碳?xì)淝逑磩┑奈硕拘?、?jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為低毒，且不屬于致癌物質(zhì)，安全性高。
(5)材料相容性好。碳?xì)淝逑磩┲胁缓趾吐?、硫等腐蝕物，對各種金屬材料不會產(chǎn)生腐蝕和氧化。
(6)黏度低，表面張力小。碳?xì)淝逑磩┑慕n效果特別好，很容易浸漬到被洗工件的狹小縫隙中。清洗軸承時(shí)，不存在浸漬死角。
(7)環(huán)保。碳?xì)淝逑磩┛梢宰匀唤到猓部梢曰厥绽没蚍贌?，焚燒的主要生成物為CO 和水，無污染。
影響清洗劑清洗的效果因素有哪些？
1.清洗儀器的頻率和可靠性
通常情況之下可靠的工業(yè)清洗劑會應(yīng)用在超聲波清潔儀器之中，而環(huán)境的震動和大功率的工作會使其產(chǎn)生大量的泡沫，針對其它的表面處理工藝而言，相關(guān)的工業(yè)清洗劑則可以有充足的泡沫和更好的反應(yīng)功能，因此根據(jù)此類應(yīng)用儀器和應(yīng)用環(huán)境的特點(diǎn)進(jìn)行考慮才能夠分析此類表面清洗及實(shí)際利用的效果，將其應(yīng)用在特殊的環(huán)境之中，保證后續(xù)的清潔進(jìn)行。
2.清洗劑的活性和清洗溫度
控制清洗溫度能夠讓其清潔的有效因子得到保存，因此在目前好用的工業(yè)清洗劑應(yīng)用之中，操作時(shí)要控制儀器的溫度和相關(guān)的清洗環(huán)境，能夠讓工業(yè)清洗劑的功效得到更好的實(shí)現(xiàn)。與此同時(shí)在不同的應(yīng)用環(huán)境之中，此類清洗劑本身反應(yīng)的活性也會影響到其清潔的質(zhì)量，因此根據(jù)清潔的需要了解工業(yè)清洗劑的活性，基于其溫度情況明確對其使用產(chǎn)生的影響。
