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氧化硅礦物冶煉金屬硅的過程是無渣過程，化學硅冶煉對硅石的選用較嚴格，不僅雜質(zhì)含量要少，還要求有高的機械強度、足夠的熱穩(wěn)定性，適宜的粒度組成。化學用硅熔煉盡量采用硅石。

天然形態(tài)的氧化硅或者是以獨立的石英礦物存在，或者是以幾乎全是由氧化硅積成的巖石—硅石，或硅石形態(tài)的砂巖存在。生產(chǎn)化學用硅的含有氧化硅礦物中的雜質(zhì)和粘著物，在熔煉過程中有的完全被還原，有的部分被還原，有的以化合物形態(tài)進入產(chǎn)品硅中或生成熔渣。

高純超細金屬硅粉屬于半金屬材料，金屬硅有兩種同素異形體，一種為暗棕色無定形粉末，性質(zhì)活潑，在空氣中能燃燒，另一種為性質(zhì)穩(wěn)定的晶體（晶態(tài)硅）。

本項目生產(chǎn)的高純超細硅粉，在空氣中能燃燒，具有危險性。  硅粉粉塵粒徑越小，下限越低，點火能量越小，硅粉塵的危險性越大。硅粉粉塵粒徑越小，越易懸浮，表面積越大，燃燒速度越快，升壓越快，壓力越大。由于粉塵的初始氣浪會將沉積粉塵揚起，在新空間達到而產(chǎn)生二次，這種連續(xù)會產(chǎn)生極大的破壞。

我們在使用硅粉的時候要盡量避免人為明火的出現(xiàn)，如果空氣中的硅粉粉塵遇到明火，就很容易引發(fā)粉塵的事故，如果發(fā)生事故，將會對我們的生產(chǎn)造成很大的影響，有極大的安全隱患，所以定期對施工環(huán)境進行吹掃，做好各項設備的清潔工作，并制定嚴格的作業(yè)制度，可以在很大程度上規(guī)避這種事故的發(fā)生。

金屬硅是很多用于鍛煉成硅鐵合金作鋼鐵工業(yè)中合金元素，在很多種金屬鍛煉中作還原劑。硅仍是鋁合金中的杰出組元，絕大多數(shù)鑄造鋁合金都含有硅。硅是電子工業(yè)超純硅的質(zhì)料，超純半導體單晶硅做的電子器件具有體積小重量輕可靠性好和壽命長等長處。

  97金屬硅又稱等外硅或工業(yè)硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。97金屬硅是由硅石和蘭炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年來，含Si量99.99％的也包含在97金屬硅內(nèi))，其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。

  但現(xiàn)有的97金屬硅冶煉過程中粒度過大時，易使未反應的硅石進入液體硅中，造成渣量增多，出爐困難、硅的回收率降低、能耗增大，甚至造成爐底上漲，影響正常生產(chǎn)，造成97金屬硅的產(chǎn)品質(zhì)量較差，以及97金屬硅冶煉時產(chǎn)生的煙氣熱損耗較大，而低溫的原料硅石進行冶煉吸熱量較大，97金屬硅冶煉的能耗及成本較高，不適合97金屬硅的批量持續(xù)生產(chǎn)。

  工業(yè)上常見的冶金資料有很多，它們因其組成元素的不同，發(fā)揮著不同的效果效果。其實硅粉和金屬硅粉是兩種不同的產(chǎn)品，你之前有了解嗎？金屬硅粉的首要成分是結(jié)晶硅，是通過研磨后構成的粉末，用于我國的耐火資料職業(yè)；硅粉的主要成分是二氧化硅，是出產(chǎn)進程中構成的，是出產(chǎn)金屬硅時所收回的；

  金屬硅粉的活性很低，而硅粉具火山灰活性。金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅，制取高純度的半導體資料以及金屬硅檔次到達99.999(5N)的純度，是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，用于出產(chǎn)有機硅應用于3C工業(yè)，制取高純度的半導體資料外還能做制造有特別用處的合金等多方面運用。