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渣漿泵中產生氣泡和氣泡使過流部件遭受到破壞的過程

在渣漿泵中產生氣泡和氣泡使過流部件遭受到破壞的過程就是渣漿泵中汽蝕過程，渣漿泵產生汽蝕后除了對過流部件生破壞作用以外，還會產生噪音和振動，并導致渣漿泵的性能下降，嚴重時會使渣漿泵液體中斷，不能正常工作。

渣漿泵汽蝕產生的原因很多，汽蝕產生后泵會產生噪音、振動、泵出力不足、壽命受到嚴重影響。

渣漿泵汽蝕造成渣漿泵出力不足：渣漿泵出力不足是指揚程和流量均未達到泵應達到的指標，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的元以內有兩種：設計輸送系統(tǒng)時，沒有充分考慮汽蝕特性關系。

渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。

與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下(一般是大氣壓強)，流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。

如何來區(qū)分耐磨渣漿泵與泥漿泵呢?

那么如何來區(qū)分耐磨渣漿泵與泥漿泵呢？ 首先，輸送介質不同。泥漿泵是比較早的泵型，一般采用鑄鐵制作，耐磨性能低，作為鉆探機械的重要組成部分，只能用來輸送泥漿或者含有懸浮顆粒的漿體;渣漿泵主要應用于礦山行業(yè)中，用來輸送含渣的漿體，同時也可以用來輸送泥漿，但應用較少。由于渣漿泵在工作過程中過流件更容易受到漿體的沖擊、磨損、腐蝕等，因此通常渣漿泵會內襯耐磨材料，如高鉻合金、橡膠等高耐磨材質，從而形成耐磨渣漿泵。這樣可有效降低渣漿泵內部的磨損，所以目前市場上所用的渣漿泵大多都為耐磨渣漿泵。 其次，泥漿泵需要配備輔助設備，而渣漿泵不需要。泥漿泵工作時，常常需要與高壓清水泵配合使用，高壓泵將大于泥漿泵壓力的清水輸送至防漏填料，對填料進行防護，否則容易使密封部分發(fā)生磨損;而耐磨渣漿泵可單獨完成輸送工作，無需配備其他輔助設備。

渣漿泵過流件部件材料有多種

渣漿泵過流件部件材料有多種，渣漿泵主要運行過程是靠電機帶動葉輪高速旋轉產生離心力，把物料通過葉輪送出。在運轉過程中過流件葉輪蝸殼要承受物料的沖刷、磨損和腐蝕。所以渣漿泵過流件的耐磨抗腐性能是衡量渣漿泵品質的重要指標。

渣漿泵在使用過程中常常出現(xiàn)功耗過大問題，針對這個問題，渣漿泵企業(yè)的技術人員總結了如下十大原因：

1.輸送的液體粘度變大；

2.渣漿泵的轉速變高；

3.輸送液體比重超過原設計值；

4.水泵葉輪尺寸過大；

5.管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預定值；

6.轉子零件和定子零件有摩擦；

7.渣漿泵流量太大；

8.機械密封對密封座的壓力過大，軸承磨損或損壞；

9.渣漿泵揚程過低，流量過大；

10.轉子零件和定子零件有摩擦；

此外，如渣漿泵平衡裝置不起作用、渣漿泵內不同零件的熱膨脹不均勻等等也是造成渣漿泵功耗過大的原因。