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渣漿泵都有什么作用_中德泵業(yè)
渣漿泵都有什么作用。渣漿泵現(xiàn)在在很多生產(chǎn)行業(yè)都可以用到,那么今天中德泵業(yè)的小編就來(lái)給大家講一下渣漿泵都有哪些作用。
渣漿泵都有什么作用
主要用作輸送設(shè)備,應(yīng)用廣泛,在礦山、電力、煤炭、環(huán)保、冶金、河流等行業(yè)都有涉及。如選礦廠的礦漿輸送,洗煤廠的煤漿及重介輸送及河流、河道的淤泥輸送等,還可用在化工業(yè)輸送一些含有有結(jié)晶的腐蝕性漿體。
渣漿泵的應(yīng)用范圍中,80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣,因此在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣。
在洗煤行業(yè),由于工況不同,較大煤塊,煤矸石容易堵塞,對(duì)于渣漿泵的設(shè)計(jì)要求很高。淮北礦務(wù)局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的、替代原來(lái)從澳大利亞進(jìn)口的渣漿泵,至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常,輸送較大煤塊、煤矸石無(wú)堵塞,使用磨損壽命超過(guò)了國(guó)外進(jìn)口泵。
在海水選砂領(lǐng)域,渣漿泵應(yīng)用也開(kāi)始逐漸被客戶認(rèn)可。但是在海水里選砂,河道里挖沙,渣漿泵更容易被認(rèn)為,稱(chēng)為砂泵,挖泥泵。盡管叫法不一,但是從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和泵的性能原理上來(lái)講,都可以通稱(chēng)為渣漿泵。因此在這海水選砂中我們經(jīng)常稱(chēng)為砂泵,在河道清淤里面習(xí)慣上叫挖泥泵。
液下渣漿泵有什么性能?
液下渣漿泵有什么性能?很多人對(duì)液下渣漿泵不是很了解,今天泵業(yè)的小編就來(lái)給大家講一下液下渣漿泵的主要性能有哪些。
液下渣漿泵有什么性能?
1、耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類(lèi)清液料漿均適用。
2、泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑專(zhuān)利技術(shù),和其它同類(lèi)泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開(kāi)裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢(shì)。
3、葉輪分開(kāi)式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
4、密封:K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。
5、適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿。
6、主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質(zhì),可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚(yáng)程80m以內(nèi)。
脫硫礦用渣漿泵我產(chǎn)在生產(chǎn)的過(guò)程中考慮了使用工況,所以過(guò)流部件的設(shè)計(jì),符合含有固體顆粒與流道的接觸磨蝕,并采用自行研制的高合金耐磨耐腐蝕材料,確保泵長(zhǎng)期無(wú)障礙運(yùn)行,而且產(chǎn)品可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)??奢斔秃泄腆w顆粒的漿體。如:火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介質(zhì)輸送等。
耐磨渣漿泵采用填料密封式。那么在使用時(shí)有哪些地方需要注意呢?
1、嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)行。采用稀油潤(rùn)滑的渣漿泵,按油標(biāo)的油位線加油。
2、開(kāi)車(chē)前必須按要求添加盤(pán)根。采用機(jī)械密封的泵,保證軸封水的供應(yīng)。
3、嚴(yán)禁無(wú)油開(kāi)車(chē)。裝泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪時(shí),為保護(hù)機(jī)械密封不致因沖擊力受損,先打入泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪后,才能裝入機(jī)械密封。
如何修復(fù)渣漿泵的泵殼磨損處
渣漿泵在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中難免會(huì)受到一些外物的影響而導(dǎo)致泵殼受到磨損損害,磨損情況不嚴(yán)重還好,如果過(guò)于嚴(yán)重就會(huì)導(dǎo)致泵殼開(kāi)裂,徹底破壞整個(gè)設(shè)備機(jī)體。所以這時(shí)就需要修復(fù)該設(shè)備的受損處,那么應(yīng)該如何修復(fù)呢?
1、在修復(fù)泵殼的磨損處之前,需要先將渣漿泵的葉輪拆除,留出可操作空間,并且做好現(xiàn)場(chǎng)的防塵及安全保護(hù)工作。
2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴(yán)重程度,然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。
3、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進(jìn)行預(yù)焊接,對(duì)滲漏點(diǎn)和薄弱點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng),然后使用大量清水對(duì)泵殼進(jìn)行沖洗,去除表面殘留的漆料。
4、對(duì)泵殼表面進(jìn)行噴砂處理,去除氧化層,并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度,增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。
5、修復(fù)渣漿泵泵殼的時(shí)候采用優(yōu)良的材質(zhì)進(jìn)行噴涂,譜圖前將表面清理干凈,然后開(kāi)始噴涂。
6、噴涂油漆時(shí)一定要按照一定的比例正確涂刷。
7、修復(fù)完畢后再進(jìn)行二次修補(bǔ),以此達(dá)到整個(gè)保護(hù)層表面無(wú)缺陷的效果。
8、修復(fù)完成以后,采取加熱的方式固化,從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來(lái)。
很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時(shí)都不在意,覺(jué)得沒(méi)什么,但如果任其發(fā)展,長(zhǎng)期受到磨損損害就會(huì)嚴(yán)重影響到該設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以小編提醒大家,當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時(shí),一定要及時(shí)查明原因并解決,避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備徹底無(wú)法使用。