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果實熱風(fēng)烘箱，果實熱風(fēng)烤房。騰龍重工生產(chǎn)

節(jié)能環(huán)保，干燥過程無污染；

能有效的縮短干燥周期，降低加工成本；

烘箱內(nèi)受熱均勻。采用新型工業(yè)烘箱新結(jié)構(gòu)，風(fēng)道內(nèi)氣流平行橫向貫穿，提高了熱效率，烘箱側(cè)面配置的強大對流循環(huán)低噪音軸流風(fēng)機，以保證烘箱內(nèi)溫度的均勻性。

箱體外表采用不銹鋼板或碳鋼加工制作，箱體內(nèi)膽采用不銹鋼板密滿或鉚接制作。

箱門密封材料采用食品級硅橡膠，箱門的密封采用結(jié)構(gòu)的凸輪式鎖緊，經(jīng)久耐用。

加熱期間采用名優(yōu)電加熱管或無縫鋼管繞片換熱器，安裝在箱內(nèi)側(cè)面風(fēng)道內(nèi)。

水果蔬菜：大棗、獼猴桃、桂圓、蘋果片、檸檬、芒果、地瓜、藍莓、草莓等；

蔬菜：花椒、胡蘿卜、木耳、蘑菇、姜片、蒜片、黃瓜、胡蘿卜、甘藍、蔥、洋蔥、 番茄、菠菜和辣椒等；

農(nóng)副產(chǎn)品：種子、大米、小麥、玉米、燕麥、大豆等；

干燥效果，成品率100%，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。

果實葡萄烘干機械設(shè)備，果實葡萄烘干房。騰龍重工生產(chǎn)

果實葡萄烘干機械設(shè)備，果實葡萄烘干房。在礦粉的干燥中，通常采用回轉(zhuǎn)窯干燥器系統(tǒng)進行干燥，但存在很多缺點：需要較大的鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)，電能消耗較大、環(huán)境污染大。騰龍重工生產(chǎn)。果實采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風(fēng)味色澤好，酶褐變不嚴重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質(zhì)軟，含糖量在20%以上的無核品種，制干的無核葡萄必須充分成熟，其標志是穗梗發(fā)白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強的粘著力，品嘗時各漿果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。

果脯微波烘干設(shè)備的優(yōu)勢：保溫效果好，可節(jié)省人力成本40%，節(jié)省能源消耗量30%；烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出；具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足市場的需要；烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高；提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率；可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進行生產(chǎn)。蔬菜：花椒、胡蘿卜、木耳、蘑菇、姜片、蒜片、黃瓜、胡蘿卜、甘藍、蔥、洋蔥、番茄、菠菜和辣椒等。

果實鋁鐵烘干機，果實鋁鐵烘干窯。騰龍重工生產(chǎn)

蒸汽轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備由轉(zhuǎn)筒和烘干爐兩大部分組成，烘干爐通過燃燒煤、鋸末、廢柴、下腳料等，產(chǎn)生熱源加熱產(chǎn)生大量的水蒸氣，從而對物料進行干燥。全智能除濕烘干系統(tǒng)是繼燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃氣鍋爐和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設(shè)備，是將空氣源熱泵新能源技術(shù)移植到干燥領(lǐng)域，能效比烘干設(shè)備。該設(shè)備具有處理量大，干燥速度快，能耗低，不接觸明火安全可靠。轉(zhuǎn)筒具有一定的角度，筒體內(nèi)以同心方式排列加熱管路，其一端安裝在加熱口處，烘干好的料在重力作用下由低端排出，內(nèi)蒙果品烘干設(shè)備，節(jié)省大量的人力物力。

其中果蔬烘干機是一款工藝先進的食品機械設(shè)備，主要采用不銹鋼板制造，有極強的隔熱保溫、抗腐蝕性能；應(yīng)用PLC系統(tǒng)，隧道式結(jié)構(gòu)，流水線連續(xù)工作，增強了整體生產(chǎn)的銜接性；配備紅外測溫、冷熱風(fēng)設(shè)備，實時監(jiān)控，控制溫度。

其中果蔬烘干機采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，克服了傳統(tǒng)工藝的弊端，效果更顯赫。果蔬烘干，也稱為果蔬干燥或果蔬脫水，就是在人工調(diào)控條件下使果蔬內(nèi)部的水分向外界蒸發(fā)，使之達到特定的含水率，最終加工成初級商品，如干果或干菜等過程。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導(dǎo)的方法對物料加熱，熱量由物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部，工作時間長，加熱不均勻，容易對產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響；而微波加熱的特性使物料表里同時均勻的加熱，加熱速度快，工作，而且不會影響物料的特性，極大程度的保持了產(chǎn)品的原有色澤、營養(yǎng)物質(zhì)等。

果實鋁鐵干燥機，果實鋁鐵干燥機械。騰龍重工生產(chǎn)

果實鋁鐵干燥機，果實鋁鐵干燥機械。箱體外表采用不銹鋼板或碳鋼加工制作，箱體內(nèi)膽采用不銹鋼板密滿或鉚接制作。騰龍重工生產(chǎn)。蒸汽轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備由轉(zhuǎn)筒和烘干爐兩大部分組成，烘干爐通過燃燒煤、鋸末、廢柴、下腳料等，產(chǎn)生熱源加熱產(chǎn)生大量的水蒸氣，從而對物料進行干燥。該設(shè)備具有處理量大，干燥速度快，能耗低，不接觸明火安全可靠。轉(zhuǎn)筒具有一定的角度，筒體內(nèi)以同心方式排列加熱管路，其一端安裝在加熱口處，烘干好的料在重力作用下由低端排出，內(nèi)蒙果品烘干設(shè)備，節(jié)省大量的人力物力。

全智能除濕烘干系統(tǒng)是繼燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃氣鍋爐和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設(shè)備，是將空氣源熱泵新能源技術(shù)移植到干燥領(lǐng)域，能效比烘干設(shè)備。d、氣體僅作為帶走揮發(fā)組分的攜帶氣，氣體用量小，“果品烘干設(shè)備找金龍，粉塵回收設(shè)備簡單。具有安全可靠，節(jié)能，綠色環(huán)保，全天侯使用等多重優(yōu)勢，全智能除濕烘干系統(tǒng)用短的時間，用少的能源，達到含水率，應(yīng)用較高的數(shù)碼編程，控制不同的曲線 溫度，減少干燥過程對人為因素的依賴，系統(tǒng)操作簡單、性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保和美觀大方而享譽廣大客戶的稱贊，同時滿足了不同產(chǎn)品的烘干工藝流程。

干燥是礦粉生產(chǎn)中的重要工藝過程之一，果品烘干設(shè)備，是一種高能耗的生產(chǎn)操作。需要較大的鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)，電能消耗較大、環(huán)境污染大；