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表面處理的歷史
表面處理屬于古老的技術(shù),自從地球上有人類,表面處理就是人類早掌握的一種技術(shù)。原始人類的生活極其艱苦,過著群居的生活,為了生存,他們制造石器工具,應(yīng)用研磨技術(shù)使石器具有鋒利刃口,產(chǎn)生“尖劈”效果。表面處理簡介一般國內(nèi)所說的表面處理有兩種解釋,一種為廣義的表面處理,表面處理劑即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法。到了新石器時代,原始人使用的石器通體經(jīng)過研磨,表面細膩光滑,注重裝飾效果,已成為時代主流。
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表面處理的方法
化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的?;瘜W(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象,對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對環(huán)境造成嚴重的污染。2、化學(xué)拋光化學(xué)拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用,來整平拋光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化學(xué)加工方法。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。
鋁型材產(chǎn)品的表面處理有哪幾種?
1,首先鋁棒的品質(zhì)要好,在結(jié)晶和過濾的過程中,要控制好品質(zhì)。
2,然后再鋁棒加熱前進行清洗。
3,加熱過程中,保持加熱均勻,溫度控制合理。
4,在擠壓過程中,注意模具的氮化層的變化。多注意鋁合金型材表面的生產(chǎn)情況。
5,在鋁合金型材的熱處理時效的過程中,盡量提升鋁材表面的硬度。有效預(yù)防表面的劃傷和傷痕。
6,在陽極氧化前,對鋁合金型材進行適當(dāng)?shù)那逑春秃侠淼陌b。
只有每個工序都做到精益求精,鋁型材的表面才能更加光潔美觀。