生物質(zhì)顆粒爐報(bào)價(jià)規(guī)格齊全「多圖」

生物質(zhì)顆粒燃料爐結(jié)焦的處理方法：常規(guī)結(jié)焦處理方法。早期的生物質(zhì)電廠一般采用蒸汽吹灰器對(duì)受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來(lái)看，沒(méi)有達(dá)到除焦要求。只能通過(guò)停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過(guò)程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過(guò)熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無(wú)需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510度左右，運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來(lái)越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會(huì)存在著如下問(wèn)題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長(zhǎng)，使受熱面積灰過(guò)多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過(guò)高或長(zhǎng)期使用，會(huì)加快金屬管壁的磨損，壓力過(guò)低又影響吹灰效果；(4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；(5)機(jī)械部位故障率高，維修費(fèi)用高。

生物質(zhì)鍋爐特性:生物質(zhì)鍋爐廣泛應(yīng)用于工廠、學(xué)校、企事業(yè)單位采暖洗浴、生活用水;食品加工、種植、養(yǎng)殖、溫室大棚、造紙、鍍件表面處理等領(lǐng)域，其中在城市取暖方面有獨(dú)擋一面的特性。生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行原理:生物質(zhì)供熱鍋爐是利用爐水進(jìn)行間接加熱的，燃料燃燒釋放出的熱量被爐水吸收，爐水再與銅管系統(tǒng)換熱器內(nèi)冷水進(jìn)行交換，從而達(dá)到供給潔凈熱水的目的。由于鍋爐本體是在無(wú)壓狀態(tài)下運(yùn)行，鍋爐本體自帶開(kāi)式膨脹水箱，故很安全。爐水在鍋爐運(yùn)行的全過(guò)程中只在本體與換熱器之間循環(huán)，沒(méi)有損耗，爐內(nèi)的爐水經(jīng)加熱后，充分脫氧和軟化，無(wú)腐蝕、無(wú)水垢，延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。附帶膨脹水箱、大氣管完全無(wú)壓，經(jīng)久耐用，鍋爐工不用持證上崗。也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)人操作，在單臺(tái)鍋爐中可設(shè)置取暖、溫水、循環(huán)加熱三種回路的熱交換器，選擇的面寬且，并免除了熱水系統(tǒng)中多個(gè)換熱器和循環(huán)水泵。

生物質(zhì)顆粒爐使用規(guī)范，為了保證生物質(zhì)顆粒爐安全、正常運(yùn)行，需要按照嚴(yán)格規(guī)范的方式進(jìn)行操作，首先是關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行管理，要求它的送料速度控制在30-80，快不超過(guò)100速度，當(dāng)然慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，生物質(zhì)顆粒爐的風(fēng)量配置為中高位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配高位，但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況，以無(wú)排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)。在其運(yùn)行過(guò)程中，要不定時(shí)觀測(cè)生物質(zhì)顆粒爐的水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；并且根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行。另外，還需要根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量。生物質(zhì)顆粒爐啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開(kāi)隔料閥；準(zhǔn)備妥當(dāng)之后才能打開(kāi)使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水；開(kāi)啟顆粒爐冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿。隨后將生物質(zhì)顆粒爐的送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開(kāi)爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。

如何安裝顆粒爐

安裝后的設(shè)備要進(jìn)行檢查是否固定牢固，檢查各個(gè)部位的螺栓有無(wú)松動(dòng)，主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，機(jī)器主軸是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油是否加注等等，不合理的地方應(yīng)及時(shí)處理。

安裝好的生物質(zhì)顆粒機(jī)要配備動(dòng)力電源線，一定要按照說(shuō)明書要求和設(shè)備的額定動(dòng)力配備，還有控制開(kāi)關(guān)的安全性，確保是否正常通電，電源的安全性。

做完這些檢查完畢后，進(jìn)行試機(jī)一下，先打開(kāi)開(kāi)關(guān)看是否生物質(zhì)顆粒機(jī)能正常運(yùn)行確保沒(méi)有問(wèn)題，之后再進(jìn)行放入物料進(jìn)一步運(yùn)行。如果沒(méi)有問(wèn)題，后一步就是就是進(jìn)行生物質(zhì)顆粒機(jī)的負(fù)荷試機(jī)，試機(jī)完事后即可正常進(jìn)行作業(yè)。