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凹版印刷機上墨輥故障:
①上墨輥轉動故障。若電機過熱、噪聲大,上墨輥抖動(排除上墨輥橡膠質量問題、上墨輥自身跳動問題),可從傳動部件入手檢查,維修。
②上墨輥壓合故障。上墨輥的壓/離狀態(tài),取決于氣缸的動作,上墨輥的工作高度可以調整氣缸上的限位螺母來滿足。該部件有問題需要檢查氣路是否有阻塞、氣壓是否合乎要求,限位是否正確,活動部件是否靈活。
③上墨輥轉速故障。上墨輥機構中的傳動比為固定值。轉速的快慢通過電位器調節(jié),電位器控制源為變頻器,變頻器控制電機頻率來滿足所需轉速??闪私庀嚓P電氣資料,按電氣說明書檢修。高速水墨印刷機廠家
凹版印刷機主要的三大分類:
1.機械雕刻凹版
機械雕刻凹版是用機械控制刻刀在印版滾筒的表面進行雕刻制作的,它減輕了手工雕刻的繁重勞作,制版速度快,周期較短,制版費用也較低。主要用于制作有價證券的印刷凹版。
2.電子雕刻凹版
這種版是由電子控制裝置控制刻刀在印版滾筒表面進行雕刻的。 利用電子雕刻機,按照光電原理,控制雕刻刀,在滾筒表面雕刻出網穴,其面積和深度同時發(fā)生變化。
3.手工雕刻凹版
手工雕刻凹版是技術人員用刻刀在印版滾筒的表面按照原稿圖文進行手工雕刻制成的,印版材料可用銅板或鋼板。手工勞動繁重,制版費用大,周期長。但是手工雕刻的凹版線條清晰,印刷品層次感強,難以假造。大多用于制作有價證券及高質量藝術品的印刷凹版。高速水墨印刷機廠家
凹版印刷機在生產過程中,自動波動通過 測量技術測試,不同直徑、不同寬度的軋輥材料自動夾緊位置,然后起重裝置自動完成鼓材料從位置的設備,自動檢測的過程中提升原材料和成品的重量,生產和管理,而不是手工處理,不僅解決了凹版印刷機發(fā)揮正常的效率和輔助功能不能滿足瓶頸, 大地提高生產效率,降低操作人員的勞動強度。
凹版印刷機在使用自動切割技術,整個材料自動切割過程可以放置在喂養(yǎng)在貨架上,在切削過程無需人工干預,可以完成整個切割行動。BOPP薄膜的厚度0.018毫米,例如,自動切割卷殘余材料長度可以控制在10 m。自動切割技術在凹版印刷設備的應用,減少依賴運營商,設備,提高工作效率。高速水墨印刷機廠家
環(huán)?;海嵊?strong>凹印機內廢氣排放系統排放含溶劑的廢氣。b凹印機采用全封閉式,以減少噪音和防止有害氣體擴散。c采用超聲波凹印滾筒清潔系統,特點在于清洗力強,速度快,不用有毒化學品和溶劑。
凹印加工大量使用溶劑,是塑料凹印溶劑墨的污染問題,是當今凹印業(yè)中一個老大難問題。
水性墨具有控制大氣污染、有利安全衛(wèi)生,降低火災危險等優(yōu)點;從質量看,較之油性墨,其殘留的溶劑少,所以高光部著墨更好。高速水墨印刷機廠家