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防水涂料鐵桶誠(chéng)信企業(yè)「鑫盛達(dá)鐵桶」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 19:43  








為了提高鍍鋅鐵桶的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,近年來有多種先進(jìn)的工藝在鋼桶生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。其中有精度高板料開卷下料工藝、桶底蓋連續(xù)沖壓生產(chǎn)工藝、鍍鋅鐵桶表面處理工藝、多色鍍鋅鐵桶涂裝工藝、絲網(wǎng)印刷工藝、熱轉(zhuǎn)移印刷工藝、氦質(zhì)檢漏技術(shù)等等。

為了保證桶身料的下料精度和有效提高生產(chǎn)效率,近年來中國(guó)在開卷下料生產(chǎn)線上采用了大量的新工藝和新技術(shù)。利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、伺服電機(jī)精que定位的開卷、校平、下料生產(chǎn)線,不僅下料精度可滿足全自動(dòng)縫焊機(jī)對(duì)材料尺寸的要求,而且可達(dá)到高速度的生產(chǎn),并與全自動(dòng)生產(chǎn)線組線配套。為了保證桶身料的下料精度和有效提高生產(chǎn)效率,近年來中國(guó)在開卷下料生產(chǎn)線上采用了大量的新工藝和新技術(shù)。

以前,中國(guó)鍍鋅鐵桶生產(chǎn)企業(yè)中,桶底、頂?shù)纳a(chǎn)多為采用半自動(dòng)化,單機(jī)單工序不僅生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量也較難保證?,F(xiàn)在,越來越多的企業(yè)建成了桶底、頂連續(xù)沖壓生產(chǎn)自動(dòng)生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了卷板不切斷的情況下,完成桶底、頂全部生產(chǎn)過程。其工藝過程是:開卷→校平→錯(cuò)位沖壓(桶底、頂復(fù)合成形)→沖孔翻邊(注入口和透氣口同時(shí)沖出)→桶口鎖裝(注入口和透氣口封閉器同時(shí)鎖裝)→預(yù)卷噴膠→堆碼存放。2、鋼板料進(jìn)行折彎加工時(shí),需要進(jìn)行試刀,并計(jì)算好機(jī)床壓力和先折哪刀,再折哪刀。


為了得到更好的涂裝質(zhì)量,目前大多數(shù)制桶企業(yè)都建立了鋼桶表面處理生產(chǎn)線,采用先進(jìn)的表面處理工藝及處理液,大大地提高了涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。新型的脫脂磷化處理液,可以大限度地減少水污染。


鐵制包裝桶為日化、釀造、食品、電子電器、飲料、乳制品、等生產(chǎn)企業(yè)越來越多的應(yīng)用,鐵制包裝桶隨著國(guó)內(nèi)具有成熟生產(chǎn)技術(shù)越來月專業(yè)。質(zhì)量要求也有了標(biāo)準(zhǔn)華 ,鐵制包裝桶圓整,無明顯失圓,凹癟,體光滑無機(jī)械損傷,無皺褶,無開膠,鐵制包裝桶無漏涂,無泡,無明顯流掛。歪斜,變形等缺陷。圓卷邊光潔無紙舌。2、完善設(shè)備設(shè)施的安全性在投入新的涂裝設(shè)備時(shí),一定要同時(shí)投入安全設(shè)施,按"三同時(shí)"進(jìn)行管理和驗(yàn)收。鐵制包裝桶內(nèi)外清潔,無油漬。

怎樣預(yù)防鐵桶發(fā)生爆裂

     1、在灌裝前,應(yīng)先檢查一下鐵桶的質(zhì)量,看其是否已受損傷。若質(zhì)量有問題,就決不能再灌裝。

  2、鐵桶貯存時(shí)不應(yīng)靠近熱源,不應(yīng)受到日光的曝曬。應(yīng)該放在陰涼處或采取必要的降溫措施加以保護(hù)。

  3、產(chǎn)品不應(yīng)過量灌裝,灌裝數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定,鐵桶一般應(yīng)留有5-7%的空間。

  4、搬運(yùn)鐵桶時(shí),不要采取拋、滾、滑的方式,應(yīng)輕搬輕放,防止受到碰撞、打擊或跌落。





鐵桶如何再生

鐵桶容易加工成型,而且鐵原料豐富,因此被廣泛使用,甚至可以代替部分木制品、金屬制品等。鐵被大量使用之后,隨之產(chǎn)生的大問題就是鐵回收。鐵具有損壞后很難修復(fù)的特點(diǎn),很難被回收再利用。今天為大家簡(jiǎn)單的介紹一下鐵桶包裝在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,希望對(duì)大家有所幫助。而再生鐵可以循環(huán)再利用,屬于典型的環(huán)保材料,符合當(dāng)前低碳環(huán)保的潮流。

合格鐵桶的生產(chǎn)工序

一只合格的鐵桶首先需要有經(jīng)驗(yàn)的師傅量身剪裁桶身,然后再進(jìn)行桶蓋和復(fù)合圈以及標(biāo)志的沖壓。接著卷邊縫焊、箍體裁剪、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型制作成桶口,再電焊上提手、裝上配件,進(jìn)行表面油漆噴涂,桶蓋注膠,檢驗(yàn)合格,這才完成了整個(gè)的生產(chǎn)工序。鐵桶企業(yè)要想長(zhǎng)期生存必須緊抓鐵桶是商品的特點(diǎn),緊跟市場(chǎng),迅速bu捉市場(chǎng)前沿信息,再充分利用制桶企業(yè)本身靈活的特點(diǎn),開發(fā)出更多適合中國(guó)國(guó)情又符合國(guó)際要求的產(chǎn)品,積極為我國(guó)鐵桶市場(chǎng)的興盛和繁榮助力。




鐵制包裝桶為日化、釀造、食品、電子電器、飲料、乳制品、等生產(chǎn)企業(yè)越來越多的應(yīng)用,鐵制包裝桶隨著國(guó)內(nèi)具有成熟生產(chǎn)技術(shù)越來月專業(yè)。質(zhì)量要求也有了標(biāo)準(zhǔn)華 ,鐵制包裝桶圓整,無明顯失圓,凹癟,體光滑無機(jī)械損傷,無皺褶,無開膠,鐵制包裝桶無漏涂,無泡,無明顯流掛。鐵桶產(chǎn)品同市場(chǎng)上任何產(chǎn)品一樣,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)發(fā)展的同時(shí),都要兼?zhèn)渫瑖?guó)際市場(chǎng)接軌,但是由于我國(guó)鐵桶標(biāo)準(zhǔn)化和國(guó)際上的標(biāo)準(zhǔn)化有些出路,因此,在進(jìn)出口鐵桶產(chǎn)品也遇到了這樣或那樣的問題。

今天為大家簡(jiǎn)單的介紹一下鐵桶包裝在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,希望對(duì)大家有所幫助。

1、鐵桶包裝在下料前都必須要認(rèn)真復(fù)合尺寸嚴(yán)格按圖紙和工藝規(guī)程下料。

2、鋼板料進(jìn)行折彎加工時(shí),需要進(jìn)行試刀,并計(jì)算好機(jī)床壓力和先折哪刀,再折哪刀。防止出現(xiàn)廢品。




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