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上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。
據(jù)報(bào)道,全世界刀具市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。其中,歐洲、北美國(guó)家增長(zhǎng)穩(wěn)定,特別是東歐國(guó)家;亞洲市場(chǎng)略有回升,市場(chǎng)潛力很大;拉美國(guó)家市場(chǎng)明顯增長(zhǎng),尤其是墨西哥。以刀具產(chǎn)品技術(shù)來(lái)看,硬質(zhì)合金刀具逐漸取代高速鋼刀具,特別是圓形刀具。與焊接式或機(jī)夾重磨式硬質(zhì)合金刀具相比,可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具有更多特點(diǎn):1。涂層刀具的應(yīng)用越來(lái)越普遍,其中PVD涂層刀具增幅z大。PCD、PCBN和金剛石涂層刀具增長(zhǎng)迅速。干式切削發(fā)展很快,特別是在歐洲。高速加工用新型刀具市場(chǎng)占有量不斷增長(zhǎng)!
從刀具行業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以看出,未來(lái)硬質(zhì)合金所占比率將逐步增大.而高速鋼產(chǎn)品的比率將逐步減少。日本的刀具協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,中國(guó)已經(jīng)成為世界上大的機(jī)床消費(fèi)國(guó),緊接著為日本、美國(guó)、意大利等。
為了把刀具工業(yè)的發(fā)展推向新水平,首先要從轉(zhuǎn)變觀念強(qiáng)化服務(wù)入手,強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)和提高服務(wù)水平是重中之重,其緊迫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)裝備的改善。由于對(duì)切削截面為50mm×250mm的試件進(jìn)行切削試驗(yàn)時(shí),采用上述切削條件切削兩分鐘后所有牌號(hào)硬質(zhì)合金刀具均出現(xiàn)裂紋,因此將其確定為典型切削條件。現(xiàn)代高1效刀具就是要實(shí)現(xiàn)高1效率、高精度、高可靠性、專用性,能夠根據(jù)加工特點(diǎn)及工件提供整套的高1效加工解決方案,這也是國(guó)際刀具企業(yè)流行的做法,但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣(mài)產(chǎn)品,這種觀念必須改變。
上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。
鎢鋼刀片和高速鋼刀片之間的區(qū)別:
高速鋼刀片不能削的很尖,而且很容易折損。
高速鋼刀片通常只需要提供一個(gè)粗糙的完成品就可以,因?yàn)樗麄兊氖褂脡勖獭?他們對(duì)于用于一般用途
或當(dāng)你可能需要犧牲質(zhì)量差的材料的刀片來(lái)說(shuō),是一個(gè)很好地一次性替代品。
鎢鋼刀片,又稱為硬質(zhì)合金刀片。
鎢鋼刀片比其他切割刀片更昂貴,但是它們能比其他刀片保持更長(zhǎng)的時(shí)間的鋒利
對(duì)比普通的鋼或高速鋼,鎢鋼刀片使用后還可以重新削尖,也可以繼續(xù)保養(yǎng)。
但是如果鎢鋼刀片損壞或丟失的話,在需要購(gòu)買(mǎi)時(shí),將花費(fèi)的費(fèi)用也比高速鋼等更多了。
上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。
鎢鋼刀片切削角度:
后角
減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過(guò)大,會(huì)減弱切削刃強(qiáng)度,并惡化散熱條件,使刀具壽命下降。其選擇原則是:
1.精加工時(shí),切削厚度薄,磨損主要發(fā)生在后刀面,取較大后角;粗加工時(shí),切削厚度大,負(fù)荷重,前、后刀面均要發(fā)生磨損,取較小后角。
2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄,應(yīng)取較大后角。
3.被加工工件剛性差(如細(xì)長(zhǎng)軸或薄壁工件)時(shí),應(yīng)取較小后角,以增大后刀面與工件的接觸面積,減少或消除振動(dòng)。
4.工件材料較軟、黏,加工硬化傾向大,彈性模量小時(shí),后面摩擦嚴(yán)重,則取較大后角;工件材料硬度高、強(qiáng)度高,為保證刃口強(qiáng)度,取較小后角;前角前腳大,切削層的塑性變形小,刀-屑摩擦阻力小,切削力和切削熱可降低,但前角過(guò)大,則切削刃和合金刀頭強(qiáng)度降低,散熱條件惡化,刀具壽命下降,前角較小,切屑變形增大,斷屑容易,前角的大小與其他集合參數(shù)一樣,應(yīng)依加工要求合理選擇。但對(duì)加工硬材料的負(fù)前角刀具,后角應(yīng)稍微大些,以便刀刃易于切入工件;加工脆性材料,負(fù)荷集中在刃口處,直接缺較小后角。