本溪化工磁力反應(yīng)釜價(jià)格擇優(yōu)推薦

?磁力反應(yīng)釜磁力耦合器結(jié)構(gòu)組成

磁力反應(yīng)釜磁力耦合器結(jié)構(gòu)組成

磁力反應(yīng)釜磁力傳動器主要由磁力反應(yīng)釜內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、隔離套和軸承座組成。外轉(zhuǎn)子與內(nèi)轉(zhuǎn)子之間是靜止的隔離套，內(nèi)外轉(zhuǎn)子通過磁力無接觸傳遞扭矩，實(shí)現(xiàn)了以平面靜密封替代旋轉(zhuǎn)動密封（如填料密封，機(jī)械密封等），消除了泄漏隱患。

按反應(yīng)釜磁路結(jié)構(gòu)的不同，反應(yīng)釜磁傳動分為圓筒式和園盤式兩種，前者普遍用于大型反應(yīng)釜上，工作壓力高，工作轉(zhuǎn)速范圍大。后者一般用于磁力反應(yīng)釜底攪拌的低壓容器上，此類磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

磁力高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)有壓力表和泄放片（安全閥），進(jìn)氣（液）閥，出料（取樣）閥，冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。泄放片（安全閥）一般在購買時(shí)已與用戶定好使用壓力，當(dāng)用戶使用中超過規(guī)定的壓力時(shí)會發(fā)生釋放泄壓，以保護(hù)其他承受部件的安全。

加熱裝置采用電加熱/夾套油浴加熱/蒸汽加熱/循環(huán)導(dǎo)熱油加熱（制冷）等方案。加熱器按照用戶需求，采用螺旋形電熱器或電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)，電熱器經(jīng)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中，絕緣性能好，使用壽命長。電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶需求可以適應(yīng)不同的加熱溫度需求，可靠性高。d、反應(yīng)釜設(shè)備升溫或降溫時(shí)，操作動作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損。

本釜配帶控制箱，通過旋鈕控制電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速，控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯(lián)接由PID控制，從而實(shí)現(xiàn)溫度的目標(biāo)控制，控溫精度達(dá)到±1%?？刂葡涞臉?gòu)造原理及使用說明書詳見控制儀使用說明書。

磁力耦合器PID控制儀控溫程序

通過控制儀分別輸入釜體和夾套設(shè)定溫度，設(shè)定釜內(nèi)溫度為反應(yīng)釜工作溫度，開始設(shè)定夾套溫度比工作溫度高50℃左右（此溫度為經(jīng)驗(yàn)溫度值，若釜內(nèi)溫度達(dá)不到工作溫度要求，需用戶自行調(diào)節(jié)夾套設(shè)定溫度，設(shè)定夾套溫度時(shí)需逐漸提高直至釜內(nèi)溫度達(dá)到要求）。鉑電阻檢測釜內(nèi)溫度，鉑電阻的阻值信號隨釜內(nèi)溫度而變化，并傳到溫控儀，由溫控儀內(nèi)的PID電路控制固態(tài)調(diào)壓器的開關(guān)，從而調(diào)整電爐的加熱時(shí)間，達(dá)到自動加熱升溫至設(shè)定溫度，防止高溫過沖及保持恒溫的目的。另外，不用PID控制方式時(shí)，還可通過手動調(diào)節(jié)加熱電位器，控制加熱電壓的高低來控制溫度（電壓高，溫升快；2、應(yīng)定期對磁力反應(yīng)釜測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。電壓低，加熱慢）。