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其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料,韌性好,不斷裂,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。合金塊和錘頭結(jié)合在一起,耐磨強(qiáng)度高和韌性好,達(dá)到很好配合,這樣大大提高了工作效率,使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍,提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。合金耐磨錘頭在實(shí)際應(yīng)用中,它的高強(qiáng)耐磨性得到了充分的發(fā)揮,實(shí)踐證明,這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上,它的應(yīng)用,不但為企業(yè)減少了采購(gòu)錘頭的支出,而且降低了停機(jī)檢修的次數(shù),實(shí)現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料,其耐磨性遠(yuǎn)高于ZGMn13,但沖擊韌性差,因而只能做成復(fù)合錘頭的破碎部。復(fù)合金屬雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家
錘頭的材質(zhì)較常見的有:高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好,工藝性好,價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下的表面層,硬化快,加工硬化指數(shù)比其他材料高5- 7倍,大大提高了耐磨性。但如果你用的沖擊力不夠,或接觸應(yīng)力小,不能使快速表面硬化對(duì)高錳鋼的耐磨性,不能完全。高鉻鑄鐵是一種優(yōu)良的抗磨性能的耐磨材料,但其韌性低,易脆裂。錘式破碎機(jī)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭:傳統(tǒng)的高錳鋼錘頭耐磨性差,使用壽命短,耗材量大。復(fù)合金屬雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家
隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的。除了應(yīng)用在制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)中,Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況,還可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。其中,合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠,耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的3倍,該制砂機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。復(fù)合金屬雷蒙磨軸生產(chǎn)廠家