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離心機(jī)采用變頻調(diào)速可以根據(jù)不同工藝要求進(jìn)行調(diào)速,根據(jù)物料的不同可方便地選擇多段速運(yùn)行,同時采用變頻控制實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動,減少對電網(wǎng)的沖擊,變頻器具有過流、過載、過壓等豐富的保護(hù)功能,當(dāng)負(fù)載或電機(jī)出現(xiàn)異常時變頻器因故障停機(jī)并快速輸出,這樣可及時保護(hù)電機(jī)。通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運(yùn)轉(zhuǎn)3小時左右,無異常情況即可工作。
離心機(jī)是利用離心力,分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開,或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);黃金水套離心機(jī)也叫水套式離心選礦機(jī),對單體金的回收效果理想,尤其對細(xì)粒金的回收效果明顯提高。它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服;特殊的管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn),有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。
離心機(jī)空車試運(yùn)行
1以手盤車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓(順離心機(jī)轉(zhuǎn)動方向),然后給電源,分次啟動電動機(jī),分次不得超過四次,并保持一定的間隔期,從啟動到全速,不得少于80秒鐘,啟動時要能清晰聽到離合器的動作聲音。
2 新安裝的離心機(jī)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動方向,必須符合規(guī)定(設(shè)備上有規(guī)定)。
3 檢查聲音是否正常,應(yīng)無異常雜音。
4 檢查機(jī)器的震動情況,不應(yīng)有劇烈和異常震動。
5 空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后,停車檢查,如無任何故障方可進(jìn)行下步工作。
選礦離心機(jī)的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實(shí)現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。7、設(shè)計(jì)緊湊,占地小,易于融入現(xiàn)有選礦廠的工藝中工作原理及構(gòu)造:水套式離心選礦機(jī)是由給礦管、機(jī)架、尾礦槽、驅(qū)動電機(jī)、豎軸和選礦部件等部分組成。還有一類實(shí)驗(yàn)分析用的分離機(jī),可進(jìn)行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機(jī)有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
離心選礦機(jī)選別的因素有設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)與工藝參數(shù)兩方面轉(zhuǎn)鼓長度主要影響回收率。轉(zhuǎn)鼓長,礦粒沉降時間也較長,回收率較高,反之則低 我公司現(xiàn)已生產(chǎn)出五種型號。經(jīng)選礦試驗(yàn)測定證明,砂金回收率在 99% 以上,特別是回收脈金礦中的單體金時,在磨礦粒度小于 0.074mm 占 65% 時,單體金的回收率可達(dá) 98% 以上,對于 0.04mm 的單體金回收率達(dá) 97% 以上。有基礎(chǔ)的必須按照安裝尺寸,澆注混凝土基礎(chǔ),三個機(jī)腳位置須校正水平,并粉光,待干燥96小時后,在三個機(jī)腳位置放置5―10mm厚的橡皮墊,使基礎(chǔ)達(dá)到減震之功用然后放置離心機(jī),并旋緊螺母。巖金排礦周期 1—4 小時,沙金 4-8 小時, 富集比可達(dá) 500-1000 倍。5、設(shè)備停機(jī)水套式離心機(jī)STLB30離心機(jī)砂金離心機(jī)正常工作每班清理一次精礦,清理時間在視情況定(短:30分鐘-高品位礦或者含泥量較大的礦,長:3小時—品位相對較低或者沙金不含泥)注:停機(jī)取礦時間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定,以上取礦時間只供參考。