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冷拔精密光亮管廠家
光亮精密無縫管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。
由于光亮精密無縫管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。光亮精密無縫管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
光亮精密無縫管工藝簡介碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。
光亮精密無縫管主要特點:光亮精密無縫管內(nèi)外壁高精度、高光潔度,熱處理后鋼管無氧化層,內(nèi)壁清潔度高,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫,能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。
哪些方面會造成精密無縫鋼管表層被腐蝕?
一、有機化學腐蝕
1、表層環(huán)境污染:粘附在鋼件表層的油漬、塵土及酸、堿、鹽等在一定標準轉換為腐蝕物質,與不銹鋼板件中的一些成份產(chǎn)生化學變化,造成有機化學腐蝕而銹蝕。
2、表層刮傷:各種各樣刮傷對鈍化處理膜的毀壞,使不銹鋼板維護工作能力減少,易與有機化學物質產(chǎn)生反映,造成有機化學腐蝕而銹蝕。
3、清理:磷化處理后清理不干凈導致殘余液留存,立即腐蝕不銹鋼板件(有機化學腐蝕)。
二、光電催化腐蝕
1、碳素鋼環(huán)境污染:與碳素鋼件觸碰導致的刮傷與腐蝕物質產(chǎn)生原電池反應而造成光電催化腐蝕。
2、激光切割:割渣、濺出等易銹蝕化學物質的粘附與腐蝕物質產(chǎn)生原電池反應而造成光電催化腐。
3、烤校:火苗加溫地區(qū)的成分與合金成分產(chǎn)生變化而不勻稱,與腐蝕物質產(chǎn)生原電池反應而造成光電催化腐蝕。
4、電焊焊接:電焊焊接地區(qū)的物理學缺點(錯口、出氣孔、裂痕、未焊接、未熔透等)和有機化學缺點(晶體粗壯、晶界貧鉻、縮松等)與腐蝕物質產(chǎn)生原電池反應而造成光電催化腐蝕。
在如今的鋼管市場中,鋼管的種類非常多,但是其中只有一小部分鋼管,受到了很多行業(yè),而精密鋼管就是其中之一。為什么有那么多行業(yè),愿意選擇精密鋼管呢?精密鋼管與普通鋼管相比,又有著哪些方面的優(yōu)勢呢?首先精密鋼管,在使用性能方面,就有很大的優(yōu)勢。如果使用普通的鋼管,這對于很多行業(yè)來說,根本達不到要求。因為普通的鋼管,處理在硬度方面,要比其他材質的管道出色以外,其他方面的性能,都不是那么的出眾。而使用了精密鋼管之后,不僅僅可以確保,更加出眾的使用性能。同時還可以,減少很多危險的情況發(fā)生。比如說有很多行業(yè),在使用鋼管的時候,都會進行一些切割、折疊、彎曲等操作。
如果所使用的鋼管是普通的鋼管,這種鋼管內(nèi)部,金屬的分布十分不均勻。這使得鋼管,在承受這些加工程序的時候,會變得十分的脆弱。好一些的情況,就是鋼管出現(xiàn)了,一些不是規(guī)則的形變。壞一點的情況,那就是鋼管,很有可能出現(xiàn)斷裂的情況。如果當時的操作,給鋼管的壓力比較大,那么斷裂的鋼管,很有可能會傷到,進行加工的員工。如果使用的是精密鋼管,就不會出現(xiàn)這樣的問題。因為這種鋼管,在終成型之前,都會進行冷變形強化,這避免了管道,在加工過程中,出現(xiàn)不符合加工意愿的情況。
一:無縫鋼管為什么進行防腐
無縫鋼管是比較的一種鋼管,價格是非常昂貴的,但是畢竟原材料也是鐵,也會長銹,也是影響在管道中的使用壽命,因此無縫鋼管防腐在管道施工前也是必須做的一道工序,對于無縫鋼管主要是做3pe防腐或者是環(huán)氧煤瀝青防腐,下面就對無縫鋼管防腐所需注意事項介紹一下。
第二:無縫鋼管防腐工藝流程
鋼管的防腐按圖紙要求,采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆;
內(nèi)壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆