正規(guī)脫硫除塵器廠家專業(yè)設計改造

該裝置是集傳統(tǒng)的諸多的塔內件的優(yōu)點于一身，更加強化氣液傳質過程，它充分利用了脫硫反應機理H2S和堿溶液快速化學反應的原理，采用氣液直接接觸，并依據(jù)H2S含量高低設置特殊的氣液接觸裝置、氣泡再布裝置，使氣液之間動態(tài)接觸，湍動傳質。這不僅大大增加了氣液接觸面積，使氣體在極短的時間內與液體充分混合接觸，提高了氣體的凈化度。到2010年，全省主要大氣污染物排放總量在2005年的基礎上削減10%，“兩控區(qū)”二氧化硫排放總量削減15%。

另外，由于氣液接觸時間大大縮短，從而使脫硫原料氣中CO2對堿溶液吸收的影響得到極大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，從而大大地提高了貧液質量，促進了溶液循環(huán)吸收能力。該氣液傳質裝置結構簡單，安裝簡便，操作彈性大，不僅適應于舊脫硫塔改造，更適用于新塔設計。若不采取措施控制有害物質，它們就會散發(fā)到生產環(huán)境中去，惡化空氣質量，危害身心健康，甚至會導致工人職業(yè)病的發(fā)生。

綜上所述，我們不難看出，產生堵塔的成因，一是入塔氣體除塵效果不佳，二是塔內氣液偏流嚴重，三是脫硫液再生不好，四是副鹽控制超標嚴重，五是操作管理不到位。而造成堵塔的關鍵因素在于脫硫塔內填料，但入塔氣體的降溫除塵、再生系統(tǒng)的合理配置及生產操作有效管理也同等重要。一、工作原理多管脫硫除塵器系干法除塵、濕法脫硫的組合設備，干法除塵部分采用厚釉質的陶瓷旋風子，耐磨損。既然如此，我們不妨去換個角度，從脫硫塔的設計入手來解決堵塔問題。

脫硫塔堵塔的解決途徑

1. 常壓脫硫
對于常壓脫硫系統(tǒng)，采用噴淋空塔段或填料段與空噴段組合的脫硫塔，不失為脫硫行業(yè)一個有益的探索和嘗試。因為塔內填料的大幅度減少，加上塔下部的噴淋空塔段也擔負了一定的降溫除塵作用，這樣就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。脫硫除塵的主要原理此種脫硫除塵器為旋風、噴淋組合式脫硫除塵設備。工業(yè)化實踐證明，僅噴淋空塔段的脫硫效率就高達60%。

其實，空塔噴淋技術很早就被運用在化肥行業(yè)的脫硫領域，但當時由于受塔內噴頭的霧化技術及設計安裝的合理性而未能達到預期的效果，導致該技術沒有被繼續(xù)推廣。

顯然，要想保證噴淋空塔的脫硫效果，首先噴頭的霧化技術無疑是為關鍵的因素，其次就是噴頭安裝的合理布局?？刂拼胧?電工施工作業(yè)時要落實監(jiān)督人員職責，按照規(guī)章制度掛牌，電工要嚴格執(zhí)行電氣安全技術操作規(guī)程，線路敷設要有防護措施，線路接頭做好防水"絕緣包扎，移動式電器手持電動工具做到$一機一閘一保護%。而許多企業(yè)的預脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭，由于噴頭霧化效果差，加上噴頭布局不太合理，致使塔內氣液接觸不徹底，預脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。

多管脫硫除塵器概述：

　　多管脫硫除塵器是針對除塵、脫硫設備要求不斷提高的情況下研制開發(fā)的新型除塵脫硫器，該除塵器與以往的單機脫硫除塵器相比，具有除塵、脫硫，運行系統(tǒng)沒有任何腐蝕，耐磨損，使用壽命長，操作、維護簡便等特點。

一、工作原理

　　多管脫硫除塵器系干法除塵、濕法脫硫的組合設備，干法除塵部分采用厚釉質的陶瓷旋風子，耐磨損。含塵氣體沿切線分散進入旋風體內，在離心力的作用下，塵粒與氣體分離，塵落到集灰箱內，經卸灰閥排出，凈化后的煙氣經排煙管道進入二級脫硫。

　　濕法二級脫硫采用沖擊水浴除塵器，經一級除塵，煙氣中的大部分粉塵已被除掉，余下微細粉塵進入二級沖擊水浴除塵器。煙氣高速沖擊液面，激起大量液滴和水霧，煙氣中的細微粉塵與液滴、水霧充分混合碰幢，進一步除掉煙氣中的細微粉塵。常壓脫硫 對于常壓脫硫系統(tǒng)，采用噴淋空塔段或填料段與空噴段組合的脫硫塔，不失為脫硫行業(yè)一個有益的探索和嘗試。煙氣中的二氧化硫與堿性脫硫液體充分接觸混合，生成亞硫酸鈣晶體沉入設備底部，經排灰閥排出。