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刀具切削過程與空氣隔絕的,無著火、危險的可能性,對環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點,適用于除氧氣以外的任何介質以及不同直徑的各類管道。帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法,帶壓開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。因為某些特殊行業(yè)的性質要求,工程要求進行支管接線、改線、換管或閥門更換等,但是卻不能停產(chǎn),一旦管線停輸勢必給企業(yè)和用戶造成較大的損失。增加分支管道,用于輸入或輸出物料設置溫度探頭監(jiān)測點為設備提供連接點。
帶壓封堵的安全防護措施:
1.安全防護范圍--防燙、防燒灼、防火防爆、防靜電、防毒、防墜落、防噪音、防碰傷、割傷、防觸電等。
2.施工操作人員必須了解被堵泄漏介質的性能,弄清其目前的溫度和壓力,知道國家相應有關規(guī)定,懂得安全防護和急救措施。
3. 施工操作人員在帶壓封堵現(xiàn)場作業(yè)時,必須戴有面罩或防護眼鏡的安全帽,穿專用防護服,戴防護手套,穿防護鞋。
帶壓開孔機維護的八點建議:
1、每次用完后,應清洗管道帶壓開孔機外部臟物?! ?
2、定期對棘齒搖柄進行潤滑?! ?
3、機器往閘閥上安裝時,應用平口板手?! ?
4、防止損壞機器頂部六角驅動桿。
5、每一次高溫功課,或含侵蝕液體功課后,均應更換密封元件。
6、每六個月或30次功課后,均應拆卸機器一次,對每個零件進行潤滑?! ?
7、每次用完后,檢查堵塞桿的導向是否有損壞。
8、帶壓開孔機不用時,應對軸的伸出部門采取保護措施,放在專用箱內(nèi)。
管線在運行過程中,無論輸送何種介質,除了進行有計劃的維修和改造外,更避免不了突發(fā)性事故的搶修(如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè))。對管道進行維修的一般情況有:一是根據(jù)外界環(huán)境等因素的需要對管道進行改線;過去傳統(tǒng)的做法必須停輸,清空管線后才能進行,或只能采取一些臨時性補救措施,給管線的安全運行帶來了極大的隱患,經(jīng)濟上也造成很大的損失,而且會給管道業(yè)主的商業(yè)聲譽造成不良的影響。二是經(jīng)智能檢測后發(fā)現(xiàn)問題隱患,評估確認必須及時采取修補、或者更換管段等措施,以便消除事故隱患;三是管道發(fā)生突發(fā)事故,必須盡快進行搶修,以便大限度減少事故造成的損失,特別是給環(huán)境造成的嚴重危害。這些都要求在管道運行過程中對其進行維修
為保證管道開孔封堵作業(yè)安全,我們在實際操作中需按照操作規(guī)程進行,并應遵守下列規(guī)定:
1.做好危險分析:管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣,空間狹小,勞動強度大,工作中不確定危險要素多、危險大,可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設備事端,工作人員應依據(jù)泄漏設備的介質、壓力、溫度及現(xiàn)場的工作環(huán)境,剖析可能存在的危險及產(chǎn)生的后果,編寫切實可行的施工計劃。可以說,堵是"點"電荷,而防水是按"平方米"收費的,所以要求是不同的。
2.安全監(jiān)管:安全管理部門應對施工計劃進行嚴格的審查、剖析、評估,在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求,同意后方可施行。
3.施工前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓,試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。
4.施工作業(yè)中,若需拆卸夾板間上部設備時,應先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。
5.夾板間開啟前,閘板兩側壓力應平衡。
6.撤除封堵頭前,封堵頭兩側壓力應平衡。
7.管道開孔封堵作業(yè)后,應確認管件無滲漏現(xiàn)象,并對管件和管道做絕緣防腐,其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。