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污泥干化處理技術(shù)是怎樣的？

  不知道大家接觸過(guò)污泥干化系統(tǒng)嗎，其實(shí)你如果接觸過(guò)污水處理，相信你一定就不會(huì)陌生了，污泥的直接焚燒是將高濕污泥在輔助燃料作為熱源的情況下直接在焚燒爐內(nèi)焚燒。2）運(yùn)行成本低，含水率80%污泥降至40%以下，處理成本在180元/噸以下。由于污泥的含水量大、熱值低，只有加入輔助燃料的情況下，污泥才能燃燒，耗費(fèi)大量能源。由于污泥含水量大，焚燒后的尾氣量也比較大，后續(xù)尾氣處理需要龐大的設(shè)備，操作控制難度大，相應(yīng)造成后續(xù)噴淋塔、除霧塔等設(shè)備處理量大大增加，同時(shí)使設(shè)備投資和系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用大大提高。

   為了降低污泥處理運(yùn)行費(fèi)用和提高污泥焚燒效率，將污泥的直接焚燒改造為污泥經(jīng)干燥后焚燒，因此需要配套污泥干燥設(shè)備系統(tǒng)。在該地區(qū)生活的居民人數(shù)超過(guò)了100萬(wàn)，Daldwie淤泥處理工廠每年利用淤泥可以生產(chǎn)大約65000噸的可燃能源。污泥的干燥焚燒目的是、安全的實(shí)現(xiàn)污泥的完全礦化。在焚燒工藝前面采用污泥干燥工藝的目的是實(shí)現(xiàn)污泥的減量化，節(jié)省后續(xù)焚燒處置的費(fèi)用。污泥中大量的水分在干燥階段被除去，后續(xù)的焚燒爐將比直接燃燒時(shí)的體積減小，尾氣處理系統(tǒng)在設(shè)備體積減小的同時(shí)，由于水蒸氣含量的減少，處理難度會(huì)降低而效率會(huì)增加。

   污泥干燥焚燒把污泥中的水分進(jìn)行干燥處理后，配以適當(dāng)比例的煤灰，焚燒產(chǎn)生熱能發(fā)電。污泥還可用于森林或綠化施肥，但污泥中含有重金屬，目前廣泛進(jìn)行污泥農(nóng)用其實(shí)面臨很大的難題。雖然一次性投資稍高，但由于它具有其它工藝不可代替的優(yōu)點(diǎn)，特別在污泥量的消減上，衛(wèi)生化，在末尾的出路上，處置占地面積上，都有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，是一種污泥后來(lái)出路的解決辦法，在污泥的后來(lái)處置方面將有著廣泛的前景。好了，這就是小編要跟大家分享的關(guān)于污泥干化處理的相關(guān)內(nèi)容，如果您幫助到您，那真的是再好不過(guò)了。

干化后的污泥可以干什么？

        污泥干化是指通過(guò)蒸發(fā)或滲濾等作用，把污泥中含有的水分移除出來(lái)的過(guò)程。污泥干化技術(shù)有多種，一般采用、污泥干化場(chǎng)（床）、污泥干化機(jī)等方法進(jìn)行干化。   

        隨著城市化進(jìn)程的發(fā)展，污泥產(chǎn)量不斷增加。應(yīng)每周不少于兩次檢查干化機(jī)成型效果，成型不良應(yīng)立即停止進(jìn)料及干化機(jī)，并查明原因后再重新開機(jī)。我國(guó)污泥處理都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠，但這種方法一是運(yùn)輸不方便，二是會(huì)造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，所以這種方法運(yùn)用的越來(lái)越少。而污泥干化后作為肥料、建筑材料使用，雖然這種利用目前不是很普遍，但隨著國(guó)家的大力推廣，相信在不久會(huì)越來(lái)越普及。  

         污泥干化后可以做什么用？目前污泥干化后的利用與處置主要有三個(gè)方面： 

        1、農(nóng)業(yè)應(yīng)用（有機(jī)肥料，土壤改良劑和燃料） 污泥中有機(jī)物含量和無(wú)機(jī)元素含量豐富，所以污泥干化后，可以作為農(nóng)肥和土壤改良劑，為農(nóng)業(yè)所用，是提高農(nóng)作物產(chǎn)量和質(zhì)量的肥料，亦稱生物肥。這種做法的特點(diǎn)是熱量利用的，但是如果被干化的物料具有污染物性質(zhì)，也將帶來(lái)排放問(wèn)題，因高溫?zé)煹罋獾倪M(jìn)入是持續(xù)的，因此也造成同等流量的、與物料有過(guò)直接接觸的廢氣必須經(jīng)特殊處理后排放。將污泥用做農(nóng)肥，既可以改良土壤結(jié)構(gòu)又可以提高農(nóng)作物的產(chǎn)量。實(shí)踐證明，污泥農(nóng)用是行之有效的污泥利用方法，目前應(yīng)用的也越來(lái)越多。污泥還可用于森林或綠化施肥，但污泥中含有重金屬，目前廣泛進(jìn)行污泥農(nóng)用其實(shí)面臨很 大的難題。 

        2、建筑材料（造磚和纖維板） 污泥干化處理后可用于制磚和制纖維板材。污泥制磚分污泥直接制磚和污泥灰渣制磚。不知道大家接觸過(guò)污泥干化系統(tǒng)嗎，其實(shí)你如果接觸過(guò)污水處理，相信你一定就不會(huì)陌生了，污泥的直接焚燒是將高濕污泥在輔助燃料作為熱源的情況下直接在焚燒爐內(nèi)焚燒。用干化污泥制磚和污泥灰渣制磚，對(duì)污泥的成分作適當(dāng)調(diào)整，使其成分與制磚粘土的化學(xué)成分相當(dāng)，污泥磚可達(dá)普通紅磚的強(qiáng)度。利用污泥焚燒灰渣制磚時(shí)，只需添加適量粘土與硅砂即可。 污泥制生化纖維板是利用活性污泥中所含粗蛋白（有機(jī)物）與球蛋白（酶）能溶解于水及稀酸、稀堿、中性鹽的水溶液這一性質(zhì)，在堿性條件下加熱、干燥、加壓后，發(fā)生蛋白質(zhì)的變性作用，從而制成活性污泥樹脂（又稱蛋白膠），使之與漂白、 脫脂處理的廢纖維壓制成板材。 

       3、污泥氣利用（可作為燃料） 污泥氣利用目前運(yùn)用的不是很普遍，我國(guó)污泥干化技術(shù)正處于發(fā)展的初期階段，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，污泥氣利用可能會(huì)得到不斷發(fā)展。

熱源是能產(chǎn)生熱風(fēng)的裝置，燃煤、燃?xì)?、燃油、電加熱等——熱風(fēng)與被干燥物料直接接觸，帶走物料中的水分——除塵（因風(fēng)量很大，需要兩到三級(jí)除塵），旋風(fēng)除塵分離大粒徑粉塵，布袋或電除塵（或電袋復(fù)合、或濕電）分離小粒徑粉塵——噴淋降溫，脫硫（脫出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等）——達(dá)標(biāo)排放，粉塵5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)）熱源是能產(chǎn)生熱風(fēng)的裝置，燃煤、燃?xì)?、燃油、電加熱等——熱風(fēng)與被干燥物料直接接觸，帶走物料中的水分——除塵（因風(fēng)量很大，需要兩到三級(jí)除塵），旋風(fēng)除塵分離大粒徑粉塵，布袋或電除塵（或電袋復(fù)合、或濕電）分離小粒徑粉塵——噴淋降溫，脫硫（脫出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等）——達(dá)標(biāo)排放，粉塵5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)）