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不銹鋼加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些

由于不銹鋼的成本較高，工程師和設(shè)計(jì)師往往忽略了它的許多好處。這些優(yōu)勢(shì)通常證明了對(duì)不銹鋼的初始投資是合理的，因?yàn)檫@種材料可能在項(xiàng)目的整個(gè)生命周期中提供大價(jià)值。

不銹鋼制造的優(yōu)點(diǎn)：與其他所有可用金屬一樣，不銹鋼也有其缺點(diǎn)。高初始成本，在沒(méi)有高質(zhì)量設(shè)備的情況下處理金屬的影響以及焊接金屬的困難等級(jí)是常見(jiàn)的缺點(diǎn)。不銹鋼值得考慮的是，這些優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了使用這種可靠金屬的缺點(diǎn)。

易于制造：如果您的制造商使用過(guò)時(shí)的設(shè)備，使用不銹鋼只是一個(gè)挑戰(zhàn)。通過(guò)使用的現(xiàn)代化選擇，不銹鋼可以輕松切割，焊接和介于兩者之間。

不銹鋼焊接處理步驟：表面處理

對(duì)于后一步，建議使用配備非織造磨料的步驟2中使用的工具。非織造帶是強(qiáng)力合成網(wǎng)和磨料的組合，通過(guò)粘合劑粘合。非織造材料的開(kāi)放結(jié)構(gòu)和緩沖效果可實(shí)現(xiàn)積極的切割作用并改善表面光潔度而無(wú)需加載。建議使用氧化鋁中等帶進(jìn)行3號(hào)表面處理; 建議在不銹鋼上進(jìn)行4號(hào)精加工。

通過(guò)減慢砂光機(jī)并化焊接區(qū)域和原始紋理之間的重疊來(lái)實(shí)現(xiàn)混合。與步驟2中一樣，零件形狀或尺寸可能不允許帶式砂光機(jī)。在這種情況下，非織造輪可以以相同的磨料和砂礫尺寸使用，以產(chǎn)生所需的光潔度。

如果薄壁不銹鋼管需要甚至更高的表面處理，No.5至8，則可以使用更細(xì)的砂礫尺寸的非織造介質(zhì)調(diào)節(jié)步驟3，并且在某些情況下，通過(guò)改變?yōu)樘蓟?。?duì)于修補(bǔ)應(yīng)用，可以在手墊中使用相同的非織造磨料。

304和201不銹鋼化學(xué)成分上的區(qū)別

201與304之間的區(qū)別就是含鎳的問(wèn)題。而且304的價(jià)格現(xiàn)在都比較貴，但304的話起碼可以保證在使用過(guò)程中不會(huì)生銹。（可用不銹鋼做實(shí)驗(yàn)）

不銹鋼不易生銹是因?yàn)樵阡擉w表面形成富鉻氧化物可保護(hù)鋼體,201料屬于高錳不銹鋼較304硬度大，高碳低鎳.

成分不同(主要從含碳，含錳，含鎳，含鉻幾方面來(lái)區(qū)分201與304的不銹鋼)

鋼號(hào) 碳(C) 硅(Si) 錳(Mn) 磷(P) 硫(S) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 銅(Cu)

AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10

AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5