遼寧2205電解設(shè)備操作流程信息推薦 藍(lán)清源環(huán)保

電絮凝工作原理

以不溶性陽極石墨為例,溶液中發(fā)生的電極反應(yīng)為陽極    

2Cl--2e→Cl2,

Cl2 H2O→HClO HCl,

HClO H2O→H3O ClO-。

 由于Cl2,HClO及ClO-是強(qiáng)氧化劑,除了可以降解一部分有機(jī)物之外,還可以用來殺滅水中的,終的分解物為CO2和H2O。當(dāng)廢水中含有某些電解質(zhì)時(shí),在陽極表面還可以產(chǎn)生O3,而O3本身也是一種強(qiáng)氧化劑,具有強(qiáng)烈的殺菌作用。

2OH--2e→H2O [O],2[O]→O2。

 此外,廢水中的CO2-3和SO2-4

離子也可以在陽極氧化生成有殺菌作用的強(qiáng)氧化劑過碳酸鹽和過硫酸鹽。

陰極    2H 2e→H2,

陰極還可以發(fā)生反應(yīng)為

O2 H2O 2e→HO-2 OH-,

HO-2→OH- [O],

?電絮凝產(chǎn)品的特點(diǎn)

電絮凝產(chǎn)品的特點(diǎn)

1.2.1 工藝特點(diǎn)：

具備強(qiáng)氧化-自產(chǎn)氧化劑；

強(qiáng)還原-自產(chǎn)還原劑；

絮凝-自產(chǎn)絮凝劑；

氣浮-自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機(jī)。

1.2.2 運(yùn)行特點(diǎn)

無需外加化學(xué)物；

產(chǎn)生污泥量少；

可以處理含高濃度重金屬污水；

連續(xù)、穩(wěn)定的循環(huán)運(yùn)行過程；

全自動(dòng)化系統(tǒng)；

運(yùn)行成本低，耗電低；

占地面積??；

1.2.3 高壓電磁脈沖電絮凝機(jī)的效果

油脂：動(dòng)物性、植物性、礦物性油脂，形態(tài)上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可處理達(dá)

90%以上。

脈沖磁電絮凝技術(shù)工作原理

電絮凝法在處理過程中具有多功能性，除了電絮凝作用之外還有電化學(xué)氧化和還原、電氣浮等作

用。

2.2 脈沖磁電絮凝技術(shù)工作原理

電凝過程中，電流通過平行金屬電極板進(jìn)入水中。金屬電極板根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材

料，以達(dá)到處理效果，經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、石墨等。每種材料在某個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍都很廣泛，

同時(shí)它在這個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用又是獨(dú)特的。反應(yīng)箱的設(shè)計(jì)和電極板的選擇是以對電凝技術(shù)的實(shí)驗(yàn)測試和豐富

經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的。其處理原理有：

1) 氧化作用

電解過程中的氧化作用

直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化；

間接氧化，利用溶液中的電極電勢較低的陰離子，例如OH-、Cl-在陽極失去電子生成新的較強(qiáng)的

氧化劑的活性物質(zhì)、Cl2 等，利用這些活性物質(zhì)使污染物失去電子，起氧化分解作用，以降低原液中

的BOD5、CODcr、NH3-N 等。

高壓脈沖電絮凝核心脈沖電源

過濾進(jìn)水池中的水經(jīng)過過濾系統(tǒng)進(jìn)一步去除微小顆粒以及殘余的雜質(zhì)，以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

7）過濾后的清水進(jìn)入清水池排放或回用。另外，清水池中的清水也可以經(jīng)過中水回用系統(tǒng)的深度處理，作為凈水回用至現(xiàn)場用水點(diǎn)。

4、高壓脈沖電絮凝核心脈沖電源

脈沖電流的波形有方波、正弦半波、鋸齒波、隔鋸齒波等多種形式。

脈沖具有3 個(gè)獨(dú)立的參數(shù)，即脈沖電壓(或電流)幅值、脈沖寬度t on 和脈沖間歇t off 。為了達(dá)到較好的去污和節(jié)能效果，可 對這3 個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。脈沖周期z 為一個(gè)脈沖寬度和脈沖間歇， 脈沖頻率則是脈沖周期的倒數(shù)。設(shè)占空比為r，則r 為導(dǎo)通時(shí)間 (脈沖寬度)與脈沖周期之比：r=to n/(t on toff)，通過改變占空比 r 的值，就可得到不同的節(jié)能效果。高頻脈沖即不斷地重復(fù)進(jìn)行“供電—斷電—供電”的高頻率脈沖電解過程，使電解效率得到 大幅度地提高。脈沖電解，通電時(shí)間小于直流電解處理反應(yīng)時(shí)間，鐵的溶解量將少于直流電解時(shí)的溶解量。電氣浮除油及殺菌工藝可行性電氣浮除油及殺菌工藝的開發(fā)基于電氣浮原理。因此，脈沖電解與 直流電解相比，節(jié)電的同時(shí)也大幅度降低鐵耗。由于施加脈沖信號，電極上的反應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù)，有利于擴(kuò)散、降低濃差極化，從而降低電耗。電解槽內(nèi)的電流是離子在電場作用下流動(dòng)而形成的。在供電 時(shí)間內(nèi)，離子濃度會(huì)迅速降低；而在斷電間隙時(shí)間內(nèi)，離子濃度 又會(huì)得到迅速恢復(fù)和補(bǔ)充。所以在脈沖供電方式下電流密度要比 直流供電下的電流密度有所提高，這就使電解去污效果增強(qiáng)。

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