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發(fā)布時(shí)間：2020-11-09 11:00
開(kāi)松機(jī)運(yùn)輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術(shù)要求
根據(jù)開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術(shù)要求有如下幾項(xiàng)：
(1)開(kāi)松機(jī)箱座的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是拿主凸輪2的運(yùn)動(dòng)曲線ABC來(lái)保證的(見(jiàn)23)，要求制造。ABC囪線的半徑允差ζ0.05毫米，其中A處和C處是關(guān)系到機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)的重要部分，采用.
線運(yùn)動(dòng)或組動(dòng)時(shí)加工精度更應(yīng)注意盡量減小誤差，以免幽線失真走樣。A和C處的允差<0.01毫米。
(2)開(kāi)松機(jī)主凸輪2的停止部分即回弧AC的徑肉跳動(dòng)量運(yùn)0.02 毫米。
(3)開(kāi)松機(jī)副凸輪2'與主凸輪2之間的共輟精度(即一只轉(zhuǎn)子與 主凸輪接觸，另一只轉(zhuǎn)子與副凸輪之間的間隙)，在打緯都分和"止部分ζ0.02毫米，其他區(qū)域可放寬3日~<0.05毫米。
(4)軸兩端裝滾動(dòng)軸承處的軸頸徑向跳動(dòng)量<0.02毫米。 下面簡(jiǎn)單介紹一下上述。人(3)、(4)項(xiàng)技術(shù)要求的制訂依
在使用中曾出現(xiàn)過(guò)兩種不正常的現(xiàn)象s梭子飛過(guò)後口進(jìn)入梭箱時(shí)撞擊梭箱前板，嚴(yán)重時(shí)後子進(jìn)不了梭箱，停車后開(kāi)車，一次打緯產(chǎn)生稀襠，第二次打緯產(chǎn)生密檔，直到第三次才正常，形成所謂"開(kāi)車稀密擋"疵點(diǎn)。梭子撞擊梭箱前板，是由于後子飛越梭口時(shí)鋼箱沒(méi)有保持的靜止，鋼箱抖動(dòng)，破壞了梭子的直線飛行所造成。計(jì)算的條件是s平紋組織，開(kāi)口轉(zhuǎn)子動(dòng)程40毫米，開(kāi)口角120°，閉口角120°，即總運(yùn)動(dòng)角=120° 120°=240°，按正置直動(dòng)從動(dòng)桿的凸輪來(lái)計(jì)算，將時(shí)間等分為24等分，相當(dāng)于凸輪上每隔5。而鋼箱抖動(dòng)，則與下列因素有關(guān)，主凸輪靜止部分的圓弧制造精度不夠，徑向跳動(dòng)太大，在圓弧部分副凸輪與主凸輪之間的共轆精度不夠，在機(jī)攀援動(dòng)的影響下，時(shí)而主凸輪與轉(zhuǎn)予接觸，時(shí)而副凸輪與轉(zhuǎn)子接觸，輸頸的徑向跳動(dòng)。
由圖8-17可知，某一鵬時(shí)鋼籍的抖動(dòng)量就等于以上三項(xiàng)誤差的代數(shù)和再乘以L(箱座腳長(zhǎng)度)/ r(轉(zhuǎn)子想臂長(zhǎng)度)的比值。新凸輪裝上饑后，希望鋼箱抖動(dòng)不大于0.3毫米，亦即轉(zhuǎn)子s的抖
動(dòng)量不大于03xf。例如，金屬絲網(wǎng)織機(jī)的f=÷，則轉(zhuǎn)子的抖
動(dòng)量<0.1毫米。按此數(shù)據(jù)，再根據(jù)加工的難易程度，分別制定主凸輪靜止部分的徑向跳動(dòng)允差、主副凸輪的共輒精度以及兩端輸頸的徑向跳動(dòng)允差。
選購(gòu)開(kāi)松機(jī)有哪些小竅門(mén)？
俗話說(shuō)：工欲善其事，必先利其器。想要做好廢舊衣服加工項(xiàng)目，除了操作工人自身技術(shù)硬，還得配備質(zhì)量過(guò)硬的開(kāi)松機(jī)。上，軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)圓箱片題轉(zhuǎn)動(dòng)，回箱片的大半徑將緯紗5推向織口。不僅僅是體現(xiàn)在產(chǎn)品價(jià)格便宜交貨周期短，而更應(yīng)該體現(xiàn)在開(kāi)松機(jī)對(duì)舊衣服的開(kāi)松效果、纖維長(zhǎng)度，處理量、加工過(guò)程有無(wú)粉塵外揚(yáng)現(xiàn)象、使用壽命等，還有更重要的一點(diǎn)，是開(kāi)松機(jī)安全性能。接下來(lái)開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)廠家華歐機(jī)械和大家談一下該如何選擇。
1、看需加工的材料。用戶可以根據(jù)加工的原材料種類選擇合適的開(kāi)松設(shè)備，如果原材料是質(zhì)地較硬的汽車內(nèi)飾、地毯料等可以選擇這種，而加工質(zhì)地較軟的布頭布角、落地棉回絲等需要選擇另一種。
2、看處理量。這要根據(jù)用戶的實(shí)際需求狀況來(lái)選擇，小作坊小工廠的用戶加工量不多，可以選擇較小型開(kāi)松機(jī)，而對(duì)于加工需求量較高的用戶，可以選擇臺(tái)時(shí)處理量高的纖維分梳機(jī)。
透過(guò)表面看實(shí)質(zhì)，廠家要會(huì)根據(jù)顧客的需求來(lái)定制。更多問(wèn)題請(qǐng)咨詢我們
開(kāi)松機(jī)操作中軋傷頂梳梳針?lè)治?/strong>
一、現(xiàn)象
由于檢查開(kāi)松機(jī)頂梳時(shí)不慎，頂梳片會(huì)撞在上鉗板上，頂梳梳針嚴(yán)重?fù)p傷，有的損傷頂梳一端，有的是整片梳針損傷，有的甚至連頂梳針腳扭歪走動(dòng)。有上述情況產(chǎn)生時(shí)，一般會(huì)出現(xiàn)分離皮輥絨板嚴(yán)重軋傷和棉網(wǎng)毛亂不清晰等現(xiàn)象。
二、原因分析
1.調(diào)換開(kāi)松機(jī)分離皮輥或處理分離皮輥繞花后，上絨板放置位置不當(dāng)，絨板導(dǎo)釘沒(méi)有落入皮輥游動(dòng)架開(kāi)口槽中，特別是歪斜在星檔，引起頂梳同絨板碰撞，造成頂梳片頂撞上鉗極而產(chǎn)生梳針嚴(yán)重?fù)p傷。
2.調(diào)換皮輥或處理皮輥繞花后，分離皮輥游動(dòng)架扳手沒(méi)有扳起(即內(nèi)分離皮輥沒(méi)有加壓)，也會(huì)引起絨板同頂梳片碰撞而損傷頂梳。
3.分離皮輥游動(dòng)架開(kāi)口槽過(guò)撓，而上絨板絨布又股得厚，絨板導(dǎo)釘落槽很哉，或游動(dòng)架安裝得太開(kāi)，而絨板兩端導(dǎo)釘又較短，導(dǎo)釘僅頭端一小部分嵌在槽中。以上情況如遇到皮轆繞花而引起上絨板上拍，就會(huì)產(chǎn)生上絨板滑脫槽外，造成故障。
4.開(kāi)松機(jī)電氣自停靈敏度不高甚至失效，特別是輕條或 斷條自停觸頭安裝得太低，往往引起分離皮輟繞花后仍不停車，以致繞花不斷增多而使上絨握上拍脫槽，也是產(chǎn)生上述故障的一個(gè)重要原因。
三、預(yù)防措施
1.做清潔工作及接皮輥操作時(shí)，一定要集中思想，并采取“隨做隨查”的操作方位(即隨著逐眼做清潔工作或換皮鈕，應(yīng)同時(shí)檢查皮艷加壓是否正常，上絨板導(dǎo)釘是否落槽)，以免造成損傷事故。
2.電氣自停裝置要經(jīng)常檢查校驗(yàn)，以保證自停靈敏度。
3.絨板上絨布膠合不能太厚，兩端導(dǎo)釘長(zhǎng)度以左右移動(dòng)不滑出槽口為準(zhǔn)。導(dǎo)釘一定要緊固不松動(dòng)。
四、處理建議
1.對(duì)造成損傷嚴(yán)重的，應(yīng)及時(shí)分析，以引起今后重視。
2.已損傷的頂梳片應(yīng)予調(diào)換，并重新校正頂梳隔距， 同時(shí)惆換損壞的絨板。
3.分離皮輥游動(dòng)架開(kāi)擋不宜太大，應(yīng)按開(kāi)擋工具校裝。如發(fā)現(xiàn)游動(dòng)架開(kāi)口槽太淺，兩槽邊可燒焊加高，以保證上絨艇在意外情況下不致脫糟。
