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瀝青攪拌站驅(qū)動裝置的相關(guān)維護方式
驅(qū)動裝置可是瀝青攪拌機中的重要組成部分之一,所以它是否能可靠的運行使用必須高度重視,以免對整個瀝青攪拌站造成不良影響。為保證瀝青攪拌站中的驅(qū)動裝置確實是完整可靠的,以下維護措施必不可少。
首先要關(guān)注到的是瀝青攪拌站驅(qū)動裝置的萬向轉(zhuǎn)動部分,這個部位一直以來都是是故障多發(fā)部位,為了減少故障的發(fā)生率應(yīng)該按時加注潤滑脂,并經(jīng)常檢查磨損情況,及時修理更換。用戶還要備好萬向軸總成,以免影響整個瀝青攪拌機的工作進程。
其次,還要保證瀝青攪拌站中所用液壓油的清潔度,畢竟設(shè)備的工作環(huán)境比較惡劣,所以一定要防止污水泥沙進入液壓系統(tǒng)。液壓油也要按使用手冊要求定期更換,一旦檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙,就要立即停機清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。
既然有液壓系統(tǒng),當(dāng)然還需要配套的冷卻裝置,這也是瀝青攪拌站驅(qū)動系統(tǒng)中的重要關(guān)注對象。要保證它的功效能夠充分發(fā)揮的話,一方面要定時清理液壓油散熱器,避免散熱器被水泥堵塞;另一方面還要檢查散熱器電動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常,防止液壓油溫度超標(biāo)。
總的來說,瀝青攪拌站驅(qū)動裝置的液壓部分只要保證液壓油清潔,一般故障不多;但生產(chǎn)廠家不同,使用壽命則不一樣,注意對其堿性觀察并實時的更換。
瀝青攪拌站的換向閥經(jīng)長時間使用后,容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時,應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。
若瀝青攪拌站中電磁先導(dǎo)閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴,活動鐵芯被卡死,電路有故障等,那都會導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。針對這些情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。
除此之外,電路故障也會引發(fā)相同的問題,但是在檢查電路故障前,應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下,看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。
瀝青攪拌站采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng),大大提高了效率,還降低了設(shè)備的故障率;采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng),帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。獨特的攪拌葉片設(shè)計以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠;不僅要掌握油品的特點,還要對裝置進行檢查、調(diào)節(jié)及清洗,以避免火災(zāi)和油污堵塞。雙機雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng),帶有故障自診斷反饋程序,使操作簡單、安全;
瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分,其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi),能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求,不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布,而且還需要為其提供足夠的運行時間,這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。瀝青攪拌站在使用的時候,一般都是零部件相對磨損的比較多一些,應(yīng)該怎么預(yù)防零部件的磨損問題,小編帶大家一起來共同學(xué)習(xí)一下。
瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動作緩慢,一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此,應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的粘度是否合適。必要時,應(yīng)更換潤滑油,清洗換向閥的滑動部分,或更換彈簧和換向閥。