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瀝青攪拌站驅(qū)動裝置的相關(guān)維護(hù)方式

驅(qū)動裝置可是瀝青攪拌機(jī)中的重要組成部分之一，所以它是否能可靠的運行使用必須高度重視，以免對整個瀝青攪拌站造成不良影響。為保證瀝青攪拌站中的驅(qū)動裝置確實是完整可靠的，以下維護(hù)措施必不可少。     

首先要關(guān)注到的是瀝青攪拌站驅(qū)動裝置的萬向轉(zhuǎn)動部分，這個部位一直以來都是是故障多發(fā)部位，為了減少故障的發(fā)生率應(yīng)該按時加注潤滑脂，并經(jīng)常檢查磨損情況，及時修理更換。用戶還要備好萬向軸總成，以免影響整個瀝青攪拌機(jī)的工作進(jìn)程。     

其次，還要保證瀝青攪拌站中所用液壓油的清潔度，畢竟設(shè)備的工作環(huán)境比較惡劣，所以一定要防止污水泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。液壓油也要按使用手冊要求定期更換，一旦檢查時發(fā)現(xiàn)液壓油中混入水或泥沙，就要立即停機(jī)清洗液壓系統(tǒng)、更換液壓油。    

既然有液壓系統(tǒng)，當(dāng)然還需要配套的冷卻裝置，這也是瀝青攪拌站驅(qū)動系統(tǒng)中的重要關(guān)注對象。要保證它的功效能夠充分發(fā)揮的話，一方面要定時清理液壓油散熱器，避免散熱器被水泥堵塞；另一方面還要檢查散熱器電動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常，防止液壓油溫度超標(biāo)。    

總的來說，瀝青攪拌站驅(qū)動裝置的液壓部分只要保證液壓油清潔，一般故障不多；但生產(chǎn)廠家不同，使用壽命則不一樣，注意對其堿性觀察并實時的更換。

瀝青攪拌站的換向閥經(jīng)長時間使用后，容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

   若瀝青攪拌站中電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，那都會導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。針對這些情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。

   除此之外，電路故障也會引發(fā)相同的問題，但是在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。

瀝青攪拌站采用進(jìn)口振動電機(jī)驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機(jī)全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。獨特的攪拌葉片設(shè)計以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；不僅要掌握油品的特點，還要對裝置進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)及清洗，以避免火災(zāi)和油污堵塞。雙機(jī)雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；

瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。瀝青攪拌站在使用的時候，一般都是零部件相對磨損的比較多一些，應(yīng)該怎么預(yù)防零部件的磨損問題，小編帶大家一起來共同學(xué)習(xí)一下。

瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。