小型淀粉烘干機(jī)按需定制

MSU-H6木薯烘干機(jī)工作原理:

間接干燥法——以煤、燃?xì)?、柴火為燃料，燃燒產(chǎn)生的熱氣直接通過(guò)抽風(fēng)機(jī)引入到熱風(fēng)管中，管中有加熱板，經(jīng)過(guò)加熱后的加熱板發(fā)出的熱量間接傳遞到烘干爐進(jìn)而對(duì)木薯片加熱烘干。通過(guò)間接加熱烘干的方法，木薯片受熱均勻，還可以防糊化。

該方法利用熱能循環(huán)回收利用，具有效率非常高，成本低的優(yōu)點(diǎn)，適合小型加工廠(chǎng)及木薯農(nóng)場(chǎng)。MSU-H6還配有智能控制板，烘干過(guò)程中可對(duì)溫度進(jìn)行控制已達(dá)到防糊化的效果。

干燥方案的總體考慮：

2.1根據(jù)含水木薯片的特性，采用帶式干燥機(jī)干燥時(shí)，臨界含水率在20%左右，即在到達(dá)臨界含水率前是恒速干燥，脫去游離水，在臨界含水率之后，是降速干燥脫去部份結(jié)合水。整個(gè)烘干過(guò)程中熱能充分利用，木薯渣受熱均勻，所以烘干出的木薯渣色澤好，無(wú)糊料，且耗能低。本干燥大都處于大于臨界含水率工況，但降速干燥脫水很慢，該過(guò)程需要較長(zhǎng)的時(shí)間。

根據(jù)一般規(guī)律，一條生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)有3個(gè)工作段串聯(lián)組成，分別為預(yù)干段（1）、恒速脫水段（2）、降速脫水段（3）。在預(yù)干段（1）和恒速干燥段（2），可去除約80%的水分，原料溫度保持在熱濕球溫度。本設(shè)備采用SUS304不銹鋼制作，設(shè)備外觀(guān)精美，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，輸送穩(wěn)定，物料運(yùn)行安全2。在降速干燥段（3），去除約2 0%的水分，原料溫度接近排出的熱風(fēng)溫度。

2.2根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將本套生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)為板式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)寬度為3.8m，熱風(fēng)由下而上和由上而下交替穿透物料層進(jìn)行干燥。

2.3根據(jù)我公司的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，由板式結(jié)構(gòu)的帶式干燥機(jī)組成的生產(chǎn)線(xiàn)，其干燥工況下（空氣操作流速為0.7～1.2m/s），每平方米網(wǎng)帶的平均干燥強(qiáng)度為6～15k****/㎡oh，脫去1k****的需熱量約為1350kcal。軸承座采用立式軸承座，本部件為通用件、裝拆快速，使用壽命長(zhǎng)10。用于木薯片干燥時(shí)，平均干燥強(qiáng)度為8k****/㎡oh。

2.4物料的進(jìn)料方式采用擺動(dòng)式布料器進(jìn)行自動(dòng)均勻的布料；在下料處，采用尼龍刷對(duì)網(wǎng)帶上殘留物料進(jìn)行掃料，防止網(wǎng)帶粘料回送。

2.5采用大減速比的傳動(dòng)裝置，使干燥時(shí)間可控制在90～120min，以提高設(shè)備適用范圍，滿(mǎn)足干燥需要。

       炎熱夏季，如何為您的木薯烘干機(jī)降降溫

       一般過(guò)熱的木薯烘干機(jī)結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)正常熱處理(正火、淬火)之后，組織可以改善，性能也隨之恢復(fù)，這種過(guò)熱常被稱(chēng)之為不穩(wěn)定過(guò)熱;而合金結(jié)構(gòu)鋼的嚴(yán)重過(guò)熱經(jīng)一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后，過(guò)熱組織不能完全消除，這種過(guò)熱常被稱(chēng)之為穩(wěn)定過(guò)熱。   木薯烘干機(jī)過(guò)燒現(xiàn)象：過(guò)燒嚴(yán)重的金屬，撤粗時(shí)輕輕一擊就裂，拔長(zhǎng)時(shí)將在過(guò)燒處出現(xiàn)橫向裂紋.反擊式破碎機(jī)鍛件過(guò)燒后，往往無(wú)法挽救，只好報(bào)廢。整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，操作環(huán)境好。  判斷溫度是否過(guò)高，我們可以去注意下烘干機(jī)本身是否伴隨加熱裂紋現(xiàn)象：由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個(gè)斷面裂開(kāi)。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，大家就得提防是否是溫度過(guò)高了，在這個(gè)炎熱的夏季，大家需采取必要的降溫措施和通風(fēng)措施。

      木薯渣烘干機(jī)工作原理   

       傳統(tǒng)烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、砂石生產(chǎn)、肥料生產(chǎn)、有色金屬等行業(yè)。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干溫度高，進(jìn)料口溫度可達(dá)200度，能有效降低物料含水量，但用于食品加工業(yè)就存在很大弊端。能否選配質(zhì)量高、使用壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可靠性好和自動(dòng)化程度高的烘干機(jī)至關(guān)重要。就以木薯為例，新鮮木薯片含水量大約為70%、成品水分約為13%，若用傳統(tǒng)烘干機(jī)去烘干、溫度過(guò)高就會(huì)引起木薯片熟化，熟化后便失去它本有的價(jià)值，若溫度調(diào)低至70度后，就根本達(dá)不到烘干的效果。我公司生產(chǎn)的新型轉(zhuǎn)筒木薯渣烘干機(jī)有效的解決了這一難題，木薯烘干機(jī)整機(jī)直徑為2.4米，烘干機(jī)筒體內(nèi)共置七條直徑800mm的純不銹鋼轉(zhuǎn)筒，內(nèi)部構(gòu)造類(lèi)似于蜂窩狀，物料由進(jìn)料端起共經(jīng)過(guò)7條9米長(zhǎng)的烘干室，進(jìn)料口溫度約為70度（防止木薯片熟化），經(jīng)過(guò)7回程后，原含水量為70%的木薯片水分就能降低至5%—13%，成品率高達(dá)99%。