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剪切機刀片在生產中常見的應用
剪切機刀片在生產中常見的應用就是切削板材,主要是切削高速鋼,硬質合金,陶瓷等材料.其次,要選對剪切機刀片加工的角度.一般情況下, 在重型車削粗加工階段,工件的外表面的一些因素容易引起刀片的破碎,比如說刀片的鍛造氧化皮,裂紋,氣孔等.這些因素都有可能引起刀片破碎在剪切機刀片的每次修磨過程中,一定要修出刀鋒來,這才是正確的修磨方法.大家可能都有過這樣的經歷,就是刀片經過了修磨之后還是感覺不夠鋒利,因為沒有達到自己理想中的要求,故而又拿去反復的修磨。剪板機的刀片材質
剪切過程可分為兩步,即刀片壓入金屬(包括彈性壓入和塑性壓入)和金屬滑移直至斷裂。刀片采用碳素工具鋼、合金工具鋼或熱模具鋼制成。剪切機除用電動機傳動外,也有采用液壓傳動的。剪切機的布置由各類剪切機的用途和生產需要決定。剪板機的刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13,合金鋼等幾種材質。產品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業(yè)。剪板機刀片分類可以按照用途和大小分類
液壓剪板機刀片分類可以按照用途和大小分類,有腳踏式的,電動機械式的,還有擺式和閘式的,運行的原理類似都是按照上下刀片之間的相對運動加上剪板機刀具鋒利的刃口,將各種各樣的板材剪斷。作為鈑金加工始的一環(huán),剪切下來的板材再根據需要進行其他機械的加工。液壓閘式剪板機刀片常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯,剪切工藝的好壞能夠讓剪切的板料表面直線型和平行度滿足需求,為了獲得高質量的剪斷效果要求使用的剪板機刀具質量一定要好。