【廣告】
工業(yè)鋁型材表面氧化后怎樣減少損耗?為鋁型材進(jìn)行氧化操作是為了增強(qiáng)其防腐蝕特性,但是由于操作不當(dāng)可能會(huì)造成氧化膜顏色不均,工業(yè)鋁型材工件的面積過大,操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過大,邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換就會(huì)有所差異,從而會(huì)導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法:鋁型材氧化時(shí)工件擺動(dòng)的幅度要小,靜處理也可以,但當(dāng)溶液溫度過低時(shí)容易出現(xiàn)地圖狀花斑,顯得不自然。包鋁型材加工時(shí)部分包鋁層遭到壞,被切削掉,外層包鋁屬鋁,被包的內(nèi)層是雜鋁,兩種鋁質(zhì)差異較大,故氧化后會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)。在擺放工業(yè)鋁型材時(shí)要注意力度和方法,預(yù)留適當(dāng)?shù)木嚯x,不要讓型材之間相互摩擦,或者型材撞到邊框而形成表面劃傷。氧化工藝的操作:工件堿蝕處理不徹底,局部處原始氧化膜、污物未能除盡;堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理,工件表面仍呈堿性;工件在傳遞過程中接觸過物。
由于加工精度更復(fù)雜的凈化過程,使溫度波動(dòng)范圍的要求越來越小。例如,在大規(guī)模集成電路的生產(chǎn)的光刻過程中,掩模材料是玻璃和硅的熱膨脹系數(shù)之間的差異越來越小的要求。1、工藝較為簡(jiǎn)單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高,對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少。直徑為100微米的硅晶片的溫度上升到一個(gè)程度,鋁材就引起了0.24um的線性膨脹,因此必須有一個(gè)恒定的溫度的±0.1度,而需要的濕度值通常較低,因?yàn)槿撕购蟮漠a(chǎn)品將有污染,尤其是他們害怕鈉半導(dǎo)體廠,這家工廠應(yīng)該不會(huì)超過25度。
第二:只懂銷售材料的供應(yīng)商不選擇;如何使用能達(dá)到客戶的需求;如何制作能做到性價(jià)比高;在不同的場(chǎng)地那種連接方式是好;這些他們都是沒法準(zhǔn)確的回答。只知道推薦便宜的型材和便宜的連接方式;
第三:選擇以生產(chǎn)為主的鋁型材鋁合金外殼供應(yīng)商;以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商,自己也是使用者,有很豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和性能都有很好的了解和掌握,會(huì)推薦適合客戶需要的性價(jià)比比較好的產(chǎn)品,選擇出既方便又實(shí)用的配件。