脫硫泵節(jié)能量大從優(yōu)

脫硫泵常見為臥式懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的，脫硫泵常見材質(zhì)為塑料泵（常見材質(zhì)為UHMW-PE等）和金屬泵（常見材質(zhì)為Cr30,2507等），過流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因?yàn)槊摿虮贸隹跓o閥門，為防止液體的巨大水錘效應(yīng)，所以要求泵體耐沖擊）、耐溫（一般為零下20度至90度），北方要求機(jī)封無外接冷卻水系統(tǒng)，泵體內(nèi)部提供自冷卻。


4） 無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中值，消音性好，從而在輸送過程中的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。5） 安全可靠，無分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。6） 摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。

  脫硫泵很多行業(yè)在用，效果也都是大家顯而易見的。尤其在一些環(huán)境惡劣的場所中使用，例如一些帶有酸堿性、腐蝕性或一些有毒煙氣等場所中應(yīng)用較多。雖然脫硫泵是專為腐蝕性工況鎖生產(chǎn)設(shè)計的產(chǎn)品，但是經(jīng)常用于這些惡劣環(huán)境中，對于泵本身多少也會造成一定的損傷。所以及時地保養(yǎng)很重要。

   由于脫硫泵中運(yùn)轉(zhuǎn)牽扯的部件很多，尤其是傳動部件、葉輪、軸封等部件，是非常重要的。我們一一來為大家介紹。

1、軸封的維護(hù)

   要定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清潔水沿軸流過；定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，和軸封水量應(yīng)符合軸封檢查要求。

2、葉輪的調(diào)節(jié):

   為了保證泵運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙。那么首先應(yīng)停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止，并且將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。然后調(diào)整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，再起動泵。

3、軸承潤滑:這一步很重要，軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運(yùn)輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件，還需要檢查軸承及潤滑油的情況，在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，及時地加潤滑油。