坡口模具廠家直銷價格行情

沖孔復合凸模中間還有三個小圓孔，這三個小圓孔屬于刀口，即把產(chǎn)品中間的那三個圓孔給沖出來。

凹模板中間有個方形的窟窿，屬于刀口，以下料沖孔復合凸模為沖頭沖出產(chǎn)品外形；

下料沖孔復合凸模上面對應的內(nèi)脫，也叫做內(nèi)脫料板，或者內(nèi)卸料版，圖中標示的是“卸料塊”，其實都是一個意思，卸料塊的作用就是把產(chǎn)品從凹模板中頂出來；卸料塊還有一個作用，就是壓料，把料壓住之后然后沖中間的那三個小圓孔。

圖中標示的“頂料型凸?！逼鋵嵕褪菦_頭，配合下料沖孔復合凸模上的三個圓形刀口，沖出中間產(chǎn)品上的那三個小圓孔。

下模下墊板上“固定鍵”的作用，就是把下料沖孔復合凸模給固定住，以免它隨模具的上行而跳出模具來，導致發(fā)生事故。

下模上標示的“卸料板”俗稱外脫，作用是把沖出來的廢料從下料沖孔復合凸模脫出來，以免廢料卡在下料沖孔復合凸模上。

像這種沖壓模具設計的時候要注意，模具下行的時候，內(nèi)脫(卸料塊)和外脫(卸料板)要同時壓住料，也就是說產(chǎn)品放在模具里面(加料厚)合模的時候，模具上下模打的情況下，外脫(卸料板)要貼死下墊板，內(nèi)脫(卸料塊)要貼死上墊板，這樣才能保證打出來產(chǎn)品平面度良好，不會發(fā)生翹曲、以免光亮帶不整齊的情況出現(xiàn)。公司成立以來，公司堅持以人為本，以品質(zhì)為基石，精益求精，積極進取，以高質(zhì)量、低成本，短交期及完善的售后跟進服務，結合客戶需求，為客戶提供方位服務。

五金模具沖不銹鋼材料沖子尖部老蹦，有幾種原因。

1、模具設計不合理，上下模間隙有誤，應該重新設計間隙；

2、沖頭淬火時回火處理不當，應該根據(jù)硬度要求嚴格回火工藝管理；

3、不銹鋼選用材質(zhì)不當，硬度過高，應該選擇合適的材質(zhì)。

比如是多厚的材料，硬度多高？沖子材質(zhì)是什么？是何形狀的尖部？沖壓速度多快？連續(xù)模還是單沖？有截圖照片什么的，這樣是*直接幫你解決問題的辦法，不然你只能知道個大概。如果你能描述上述問題，我可以幫你

加工工藝流程安排工序步驟有哪些？

1、底面加工，加工量保證；

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查；

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工（包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面）；

4、半精加工前，側基準面的找正確保精度；

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數(shù)據(jù)；沖床模具上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。

6、檢驗復查加工精度；

7、鉗工鑲作工序；

8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查；

9、精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔；

10、檢驗復查加工精度。