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原理:
空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對(duì)原料空氣的要求。再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去原料空氣中的油和水,進(jìn)入空氣緩沖罐,以減少壓力波動(dòng)。送至制氧機(jī)(內(nèi)裝制氧分子篩),空氣在此得到分離,制得氧氣。原料空氣進(jìn)入其中一臺(tái)吸附器,產(chǎn)出氧氣;另一臺(tái)吸附器,則減壓解吸再生。二臺(tái)吸附器交替工作,連續(xù)供給原料空氣,連續(xù)產(chǎn)出氧氣。氧氣送至拉氣緩沖罐,經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力;再通過(guò)流量計(jì)計(jì)量,氧氣分析儀分析檢測(cè),合格的氧氣備用,不合格氧氣放空。在真空解吸流程中,裝置操作壓力低,容器等不受壓力容器規(guī)范控制。
進(jìn)入制氧機(jī)時(shí),空氣應(yīng)達(dá)到的要求:
空氣壓力:≥0.55Mpa
空氣溫度:≤25℃
含 油 量:≤0.003PPm
顆粒直徑:≤0.01um
PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣,制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3~0.37kWh/Nm3,吸附壓力高于大氣壓,一般在30kPa~100kPa,流程簡(jiǎn)單,常溫下工作,自動(dòng)化水平高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理,特別是安全性好。在真空解吸流程中,裝置操作壓力低,容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量,分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。變壓吸附真空解吸制氧機(jī)(簡(jiǎn)稱VPSA制氧機(jī)),即穿透大氣壓的條件下,利用VPSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮?dú)?、二氧化碳和水等雜質(zhì),在抽真空的條件下對(duì)分子篩進(jìn)行解吸,從而循環(huán)制得純度較高的氧氣(90~94%)。五塔流程的變壓吸附法為常用,就是用5個(gè)吸附床、4臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)和2臺(tái)真空泵,整個(gè)周期中保持2個(gè)床在吸附和抽真空,解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問(wèn)題 。
通常我們?cè)陂L(zhǎng)期使用氮?dú)鈾C(jī)后,會(huì)遇到需要氮?dú)鈾C(jī)維修的情況,一般有小的問(wèn)題可以由生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù),若是較復(fù)雜的問(wèn)題需要聯(lián)系氮?dú)鈾C(jī)廠商售后部門,在氮?dú)鈾C(jī)維修的過(guò)程中,我們也要有所注意,減少氮?dú)鈾C(jī)二次損壞的情況。
制氮設(shè)備需要開關(guān)電源、氣動(dòng)閥門、溫度標(biāo)準(zhǔn)的一切正常供貨和一切正常的打開關(guān)掉;新清進(jìn)口壓縮機(jī)皮碗使用壽命5年以上,空氣流量大,與進(jìn)口分子篩匹配,出氧效果好。特別是在是開關(guān)電源工作電壓的平穩(wěn),降低因開關(guān)電源難題產(chǎn)生對(duì)控制板、繼電器的毀壞,隨時(shí)隨地留意氣體空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐工作壓力,維持氣體空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐工作壓力在0.6~0.8MPa中間,不必小于額定電流。