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壓濾機屬于過濾與分離機械，是將懸浮液中液體和固體分離的過程裝備。壓濾機的工作原理是利用壓力泵將懸浮液料漿注入由垂直排列的多塊濾板在液壓系統(tǒng)的壓緊下形成的多個密閉濾室中，使濾布兩邊形成壓力差，濾室內的液體透過與濾板相鄰的濾布沿濾液匯流通道排出壓濾機外，脫水后的固體雜質則截留在濾室中，形成濾餅，通過拉板機將相鄰濾板分開，每個濾室中的濾餅在重力或振打裝置作用下脫落，實現(xiàn)固相和液相的分離。壓濾機由機架部分、拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器部分組成。


一般在行業(yè)的過濾工序中，隔膜壓濾機是比較機械式壓濾機和手動千斤頂式壓濾機通用叫法，主體結構一致，壓緊系統(tǒng)不同。隔膜壓濾機主要由四大部分組成，即：機架部分、液壓系統(tǒng)、過濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機工作時，油缸體內的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質壓緊，以保證隔膜壓濾機帶有工作壓力的被過濾物料在濾室內進行加壓過濾。

隔膜壓濾機的濾板濾布系統(tǒng)

濾板濾布系統(tǒng)

一套隔膜壓濾機的濾板通常來說有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應成以上的四種類型。濾板的排列排列為：頭板>（膜板 腔板）*n>膜板>尾板。

根據過濾介質的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還必須是耐油的、食用級的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質通?？蛇x用：（NBR）、聚（PP）、熱塑性橡膠（TPE）。

膜板的內部空間能夠用于輸入擠壓介質使“膜”鼓起來，擠壓介質可以是分提液油，也可以是水、壓縮空氣等其他介質，通常采用分提液油產品作為擠壓油，避免膜穿孔導致的產品污染。

根據隔膜承受的壓力不同，隔膜會有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7——0.8Mpa，選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及專用油脂的生產。