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清洗過濾中會有部分污泥吸附于濾布外側(cè),逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的聚集,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐漸升高,當池內(nèi)液位到達清洗設(shè)定值時,PLC即可啟動抽吸泵,開始抽吸清洗過程。清洗時通過自動切換抽吸泵管道上的電動閥,實現(xiàn)濾盤交替清洗;吸盤與濾布接觸面積小,只有單盤面積的1%,因而使得反洗,清洗時也不影響其他濾布的過濾,進而實現(xiàn)整套裝置的連續(xù)過濾。你進步通過過濾器,濾布攔截雜質(zhì)不斷增加,內(nèi)部過濾器壓差增加,通過濾布的水量。
有必要配置軟化水設(shè)備袋式過濾器_反沖洗過濾器_自清潔過濾器纖維轉(zhuǎn)盤過濾器(全浸式)工作原理引見運用靈敏,裝置辦法多樣。依據(jù)不同的過濾精度,:能夠在毫達西以內(nèi);選擇微米以內(nèi);濾網(wǎng)資料選用不銹鋼耐酸鋼,可確保濾網(wǎng)有足夠的強度和耐用性。待處置的水從全自動刷式過濾器的進水口進入機體,水中的雜質(zhì)堆積在不銹鋼濾網(wǎng)上,形成壓差。原水污水從中心轉(zhuǎn)鼓的一端流入轉(zhuǎn)鼓,并經(jīng)過連通孔進入每個轉(zhuǎn)盤。過濾過程由計算機控制,可調(diào)整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。在一些地域,污染嚴重,嚴重超標,以至肉眼能夠看到淤泥。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運轉(zhuǎn)狀態(tài)包括:過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。過濾:污水重力流進入濾池,濾池中設(shè)有布水堰。濾盤是完整浸沒在污水中的,污水首先進入濾池,然后經(jīng)過濾布過濾,過濾液經(jīng)過中空管搜集,重力流經(jīng)過出水堰排出濾池。整個過程為連續(xù)。纖維轉(zhuǎn)盤濾池過濾中局部污泥吸附于濾布外側(cè),逐步構(gòu)成污泥層。特別是一些用水量大的行業(yè),金屬加工工業(yè)和化學工業(yè),例如,在未來也將水的回收。隨著濾布上污泥的積聚,濾布過濾阻力增加,濾池水位逐步升高。經(jīng)過高位浮球液位計監(jiān)測池內(nèi)液位變化。當該池內(nèi)液位抵達清洗設(shè)定值(高水位)時,PLC即可啟動反洗泵,開端清洗過程。
轉(zhuǎn)盤過濾器過濾時由于水頭損失增加,水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大,其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去,會使水中的懸浮物的含量不斷上升,水質(zhì)變差,到一定程度時需要清洗濾料,反沖洗能恢復濾料層的納污能力,濾池反沖洗的方法有哪些?污水通過濾布過濾,過濾液通過中空管收集,重力流通過溢流槽排出濾池。用水進行反沖洗,把濾料顆粒沖成懸浮狀態(tài)后,由濾料間高速水流所產(chǎn)生的剪切力把懸浮物沖下來,并用反沖洗水帶走。