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高壓油管接頭縮管機的分類
1、高壓油管接頭
縮管機
選用雙液壓機控制回路運行基本原理,即活塞桿的進退及磨具的張嘴和收攏健身運動全是借助液壓機動力裝置造成的驅(qū)動力。它不但挪動穩(wěn)定、往返迅速,也不會產(chǎn)生像彈黃回位,使磨具張不動而鎖l死的狀況。并且液壓缸卡緊控制系統(tǒng)設(shè)計全是前后左右全線貫通,利于壓扣各種各樣異形彎管。
2、高壓油管接頭
縮管機
液壓傳動系統(tǒng)由電機、泵、繼電器、減壓閥及液壓電磁閥構(gòu)成了具備進退健身運動的雙液壓油路,并且在雙液壓油路中還提升離一個迅速泄輸油泵燃油管,以做到更為迅速歸位的目地,且速率可調(diào)式、噪聲和系統(tǒng)軟件工作壓力減少。
3、高壓油管接頭
縮管機
在家用電器自動控制系統(tǒng)層面,控制回路可用PLC電源電路,它維修電源電路非常容易、檢修便捷、拆換簡易。3、多功能鋼管縮管機使用方法:將管子固定在縮管機上,打開加熱器(環(huán))。
多功能鋼管縮管機的參數(shù)圖片
多功能鋼管縮管機原理:通過機械傳動,帶動鋼管旋轉(zhuǎn),并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。
2、多功能鋼管縮管機構(gòu)造:用槽鋼焊一個地盤,動力端裝有電機、減速機、卡頭(卡管子用,可用車床卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的),支撐座上外端固定一個加熱環(huán)(8-10個噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上)。外邊是一個活動的支架,上面安裝一個合金模具。新款不銹鋼管縮管機噪音過大該怎樣解決生產(chǎn)一臺合格的扣壓機需要:采購部件檢驗、裝配過程檢驗、收縮力度檢驗、入庫檢驗、出廠檢驗合格后方可銷售予客戶手中。
3、多功能鋼管縮管機使用方法:將管子固定在縮管機上,打開加熱器(環(huán))。待溫度達到后,推動合金模具,管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。
多功能鋼管縮管機操作注意事項
搬運:縮管機適宜采用叉車搬運,并以縮管機底部受力,縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。
安裝:縮管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。
注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電:將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上,啟動電機觀察轉(zhuǎn)向,電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機所標方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標方向不一致,請調(diào)換其中兩根電源線的位置。
千分尺:用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小,逆時針半周多壓進1mm,順時針半周少壓進1mm。
壓力調(diào)整:縮管機系統(tǒng)壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調(diào)整,順時針調(diào)整壓力增大,逆時針調(diào)整壓力減?。ǔ鰪S時已調(diào)好,必要時可以自行調(diào)整)
模具張開速度調(diào)整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時針調(diào)整,張開速度加快,逆時針調(diào)整,張開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,數(shù)值不大于10Mpa(出廠時已調(diào)好,必要時可以自行調(diào)整)
縮管機修理周期定額囊括的內(nèi)容
縮管機修理周期定額囊括的內(nèi)容
縮管機的修理周期定額,包括縮管機的修理周期、修理間隔期和修理周期結(jié)構(gòu),這是編制縮管機修理計劃的重要依據(jù)。
縮管機的修理周期,是指縮管機相鄰兩次大修理之間或新縮管機安裝使用到頭一次大修理之間的時間間隔。
縮管機的修理間隔期,是指縮管機相鄰兩次修理(無論大修理、中修理或小修理)之間的時間間隔。
縮管機的修理周期結(jié)構(gòu),是指在縮管機修理周期內(nèi),大、中、小修理的次數(shù)和排列的次序。
鋼管縮管機的優(yōu)點
縮管機從外觀上規(guī)劃奇妙;兩側(cè)有著兩個能夠伸縮的繃簧;當內(nèi)接鋼管使用時不合再次進行固定加工;就施工時節(jié)約了時刻;進步工作效率;防止了由于焊接欠好發(fā)生走漏的問題;管縮頭機首要針對修建行業(yè)的鋼管扣壓鎖管要求規(guī)劃來發(fā);具有無污染;其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位,從而使工位轉(zhuǎn)換方便和精l確,確保管件加工質(zhì)量。效率快;面子??;重量輕;開???、易操作、好修理等長處,是修建行業(yè)鋼管用扣壓鎖管的規(guī)劃機型!