供應(yīng)環(huán)氧灌漿料規(guī)格尺寸“本信息長(zhǎng)期有效”

環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料施工方案

表面預(yù)處理：接觸環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。

 施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得好的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí)。

 混合：用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹(shù)脂）、B（固化劑）約3分鐘；充分?jǐn)嚢柚敛牧先拷?rùn)即完成。

 環(huán)氧灌漿：料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。

 檢查密實(shí)：灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

 表面收光拆模：灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。

灌漿料麻面預(yù)防對(duì)策

模板表面清除整潔，不可沾有砂漿等臟物；灌漿前，模板應(yīng)充足濕潤(rùn)；模板間隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)刷涂勻稱，不可漏刷；

表面作涂刷的，可以不用處理，表面狀況無(wú)涂刷，應(yīng)在麻面位置澆灌充足濕潤(rùn)后，用12或12.5水泥砂漿，將麻面抹平抹光。

套筒灌漿料施工步驟有哪些

基層處理清除工程施工面，掉基本表層的灰塵、油漬等；開(kāi)展人工或機(jī)械設(shè)備鑿毛（或刷涂界面劑），全部工程施工面務(wù)必牢固、無(wú)明水；

選用人工或機(jī)械設(shè)備灌漿，從一端灌進(jìn)，至另一端后封閉灌漿口和排氣口。

鋼筋連接用套筒灌漿料在灌漿后24小時(shí)內(nèi)不可以振蕩灌漿位置。

下雨對(duì)灌漿料有哪些影響

工程施工完畢沒(méi)有超出三個(gè)小時(shí)，是有影響的，因?yàn)楣酀{料都還沒(méi)初凝，因而強(qiáng)度十分小，下雨將會(huì)侵蝕灌漿料，灌漿料原材料的流量，對(duì)其品質(zhì)受到破壞。

超出三個(gè)小時(shí)，一般灌漿料初凝完畢，這時(shí)灌漿料擁有一定的強(qiáng)度，一般降水不容易沖跑灌漿料的原材料，毀壞工程施工表面，因而對(duì)灌漿料品質(zhì)影響并不大，關(guān)鍵灌漿料表面不要積水，立即清除積水也是十分必要的。

環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料是液體還是粉末管基管在涂塑前應(yīng)選用噴砂工藝，以去除金屬外表的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為外表預(yù)處理。

固化縮短率小。一般為1%～2%。是熱固性樹(shù)脂中固化縮短率小的種類之一(酚醛樹(shù)脂為8%～10%；不飽和聚酯樹(shù)脂為4%～6%；有機(jī)硅樹(shù)脂為4%～8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積改變不大。

環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料是液體還是粉末色液體，B組分為淺黃色通明液體。本產(chǎn)品運(yùn)用極端便利，將本膠按A:B=100：25混兼并拌和均勻，輥涂或刷涂于地坪外表(也可自流平)，室溫即可固化。本產(chǎn)品流動(dòng)性好、滲透性好、遮蓋力強(qiáng)，固化物強(qiáng)度高、粘接力強(qiáng)、耐久性好、無(wú)毒無(wú)害，可適用于車庫(kù)、廠房、辦公室等地坪運(yùn)用。