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     在除塵器的日常運行過程中，可以通過除塵器的運行阻力來對噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整。       

    1、當(dāng)新除塵布袋上機后，一般可參照800Pa進(jìn)行設(shè)定，還需結(jié)合過濾風(fēng)速、入口濃度和運行時間來調(diào)整，這時濾袋表層還未形成粉餅層，可以降低噴吹壓力，延長噴吹間隔時間；       

    2、除塵器運行一段時間后，運行阻力達(dá)到1200Pa左右，并趨于平緩，這時可以適量的增大噴吹壓力，減小噴吹間隔，以保證運行阻力的穩(wěn)定；      

    3、除塵器的運行阻力增長過快時，可以對應(yīng)的增大噴吹壓力，降低除塵器的運行阻力，當(dāng)運行阻力增長平緩后，再對噴吹壓力進(jìn)行調(diào)整，使運行阻力保持在正常范圍內(nèi)。       

    4、當(dāng)除塵器運行一個大周期后或者運行阻力急劇增長，阻力達(dá)到1500Pa-2000Pa時，如果增大噴吹壓力并不能降低運行阻力，就要考慮濾袋是否達(dá)到使用壽命或者出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，需要對濾袋情況進(jìn)行檢查判斷，及時更換濾袋，而不是一味的增大噴吹壓力或者噴吹頻率。

    對于除塵布袋的磨損問題，我們總結(jié)了以下幾個方面供朋友們參考：

    除塵布袋所配套的除塵骨架焊接處有破洞或毛刺時，或因侵蝕而使表面變得毛糙，亦會加快除塵布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，也會造成布袋頂端反褶處磨損。

    除塵器過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，招致粉塵打擊布袋而造成除塵布袋過分磨損。煙氣中含塵超準(zhǔn)、小灰斗積灰過量，也會使布袋加快磨損。

　 裝置除塵骨架和除塵濾袋：是悉數(shù)裝置之中仔細(xì)和當(dāng)心的作業(yè)，所以都放在后邊裝置，裝置的時分，除塵濾袋千萬不能與堅固的東西磕碰或許劃到，即便是小的劃痕，也會使濾袋的運用壽命縮短，裝置濾袋的辦法是將濾袋有箱體花板孔中放進(jìn)濾袋室，然后把袋口上部的繃簧捏成凹形，放入箱體的花板孔中，再把繃簧圈復(fù)原，使其嚴(yán)密的壓緊在花孔的圓周上，然后將骨架從濾袋口輕輕插入，直到骨架上部的護(hù)蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為了避免濾袋被踩壞，要求每裝好一個濾袋，就要裝一個骨架。

    1.啟動空氣壓縮風(fēng)扇，風(fēng)扇正常運行，將集塵器空氣分離器的壓力調(diào)節(jié)至0.2?0.4MPa。 

    2.除塵濾筒除塵器煙氣入口溫度120?180°C 

    3.卸載鍋爐并穩(wěn)定燃燒煤炭后，集塵器可以接收煙氣。 

    4.確認(rèn)收塵器旁路門已關(guān)緊，并且灰塵開關(guān)室的入口和出口擋板門開關(guān)是否靈活。 

    5.壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時放入除灰系統(tǒng)，并啟動除灰裝置上的小型集塵器。 

    6.在啟動集塵器之前，將料斗加熱裝置放置8小時。 

    7.壓縮空氣達(dá)到清潔系統(tǒng)的壓力和質(zhì)量。 8.打開每個儲氣罐的壓縮空氣管道和排油閥，在管道和每個儲氣罐中沒有積油。