九江鋁合金模板廠家貨源充足「鼎城建筑鋁模板廠」

鋁模板重復使用率高,節(jié)約費用

 鋁模板系統(tǒng)配件均可重復使用，鋁模板使用次數(shù)可達300次以上，平均攤派的使用成本則相應較低。一般的，一套鋁模板系統(tǒng)，有85%左右的標準板，標準板是一棟樓用到的標準板。規(guī)范使用能夠達到500次以上。

 施工使用鋁模板還可以節(jié)約下面的幾項費用：

 1、機械費：標準墻板（0.96㎡）重量24KG，可依靠人工裝拆、周轉(zhuǎn)。頂板預留孔，以人工周轉(zhuǎn)。

 2、縮短工期：鋁模板施工圖紙設計，結(jié)構(gòu)、施工嚴密，誤差小、精度高。模板拼接只需用小錘釘好銷釘，現(xiàn)場管理規(guī)范，每人每天能裝40平米。

 3、人工費：克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經(jīng)驗的木工，每塊模板都有編號，簡單易懂，普通員工經(jīng)一個小時簡單培訓，可上崗操作。

 4、材料、人工、工期等（免批蕩、二次抹灰）：使用鋁模板的墻面平整光潔，達到垂五平五標準，不用找平可省去95%的二次抹灰費用。

咨詢鋁模板,合作生產(chǎn)

咨詢鋁模板,合作生產(chǎn)

 ——售前咨詢、營銷

 1：根據(jù)具體鋁模板工程的不同，選拔包含豐富工作經(jīng)驗及知識等方面的人員共同組成項目服務小組。

 ——圖紙對接

 2：根據(jù)甲方提供的設計圖紙、結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、節(jié)點圖以及施工規(guī)范等要求，鋁模板的人員通過計算機設計，將工程所需的模板進行標準化、模數(shù)化、體系化的設計。

 ——設計深化、反饋

 3：鋁模合金板設計完后仔細核對、多方論證，由甲方審查批準，進行先一步鋁合金模板的生產(chǎn)制作。

 ——生產(chǎn)、檢驗

 4：鋁模板生產(chǎn)制作完成后，在工廠進行整體試拼裝，由甲方/設計院/監(jiān)理到廠內(nèi)預驗收，模板成品按下表進行出廠前的檢驗。

淺談建筑鋁模的九大優(yōu)勢

一、節(jié)約場地和時間：鋁模拆裝相較于鋼木模效率更高，采用鋼木模板每一層大約需要花費7天，而使用鋁模只需要花費4-5天，不僅加快了總體工期，也利于文明施工。

??二、建筑垃圾減少：普通模板加工時和拆模后產(chǎn)生的垃圾，存在質(zhì)量和安全隱患，鋁合金模板不產(chǎn)生垃圾。

??三、施工精度更高：鋁模施工采用的材料只有一種，相比鋼框木模板，鋁模板的施工精度和拼縫精度更高。

??四、混凝土觀感好，質(zhì)量高：鋁合金表面非常光滑、平整，決定了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平整、觀感好。不會出現(xiàn)因為接縫過大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。

??五、節(jié)能減排 綠色環(huán)保：一套鋁合金模板可重復使用200—300次，報廢后的模板也能進行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，符合國家綠色施工規(guī)定。

??六、傳遞可節(jié)省大量時間：由于鋁合金模板材料無需塔吊轉(zhuǎn)運，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運時間，在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理起到非常大的作用，同時為總分包其他材料的轉(zhuǎn)運增加很多時間。

??七、平均使用成本低：鋁模板雖然每平米的購買單價較高，但是將其使用在標準層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時，其平均使用成本與其他模板技術(shù)相比是很有優(yōu)勢的。

??八，耐腐蝕，鋁具有防腐蝕性：大大增加了鋁材制品的循環(huán)使用率；

??九，承載力，鋁模板承載力高：可以組合拼裝成不同尺寸的復雜外型整體模架，從而實現(xiàn)裝配化、工業(yè)化施工。