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鋁模板可以改進(jìn)的地方有哪些
一點(diǎn)、鋁模板需要改善的就是,由于前期的投入費(fèi)較大,所以在后期就需要日常維護(hù)注重注意保養(yǎng),減少破損和變形,方便鋁合金模板在下一個(gè)工地進(jìn)行使用。
二點(diǎn)、對(duì)施工人員的要求相對(duì)較高,鋁合金模板是近些年才出現(xiàn)的新材料、新工藝,因此合格的操作人員相對(duì)較少,操作人員不一樣,后呈現(xiàn)的效果就會(huì)有一種層次不齊的現(xiàn)象。
三點(diǎn)、鋁合金模板在完成拼裝后形成一個(gè)整體,不易透氣,在澆筑過(guò)程中,模板與混凝土發(fā)生化學(xué)反應(yīng),若混凝土振搗不足與墻體表面產(chǎn)生氣泡,脫模劑涂刷不到位易引脫皮等現(xiàn)象。
鋁模板施工質(zhì)量控制的五大要素
1、要求鋁模板施工員及質(zhì)量員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,參與圖紙校對(duì),并參加模板加工方案制定過(guò)程,熟悉模板操作工藝。
2、把好鋁模板出廠關(guān),鋁模板在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收,盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問(wèn)題在工廠就解決掉,避免返廠加工,影響工期。
3、鋁模板施工做好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作,工人進(jìn)場(chǎng)有施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底。
4、在生產(chǎn)過(guò)程中,施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工程施工過(guò)程進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督和指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改處理,把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。
5、嚴(yán)格工序檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員,每一項(xiàng)鋁模板工程施工完畢后,必須由班組自行檢查,符合要求后,再有施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的復(fù)檢,后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收,并做好記錄。
鋁模板水平模板安裝
1、次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。
2、板面應(yīng)平整潔凈,拼縫嚴(yán)密,不漏漿。
3、模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。
4、模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
5、梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座,頂部設(shè)可調(diào)支撐頭,以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平及按規(guī)定要求的起拱。
鋁模板設(shè)計(jì)需要注意哪些方面?
鋁合金建筑模板體系是快拆體系,施工。鋁模板拆模后,現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)產(chǎn)生任何垃圾,施工環(huán)境安全、干凈、整潔。完全避免了采用木模板而出現(xiàn)廢舊木模板堆積如山的現(xiàn)象。另外,鋁模板不用釘子,可以避免工人被扎傷手腳;鋁模板為不燃材料,不會(huì)著火,不存在識(shí)貨的安全隱患。
鋁模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料,符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定,符合國(guó)家大力倡導(dǎo)的低碳減排、綠色環(huán)保的政策。
鋁模板
設(shè)計(jì)鋁模板時(shí),要注意幾個(gè)條件:
(1)模板尺寸不宜過(guò)大。與鋼模板相比,鋁模板的優(yōu)勢(shì)在于不依賴大型起重設(shè)備,使用時(shí)可靠人工搬運(yùn)。一般要求大塊模板可單人搬運(yùn),因此標(biāo)準(zhǔn)模板的重量不宜超過(guò)25 kg。
(2)拼縫不宜過(guò)多。一般使用鋁模板要求拆模后混凝土成型質(zhì)量達(dá)到不抹灰的要求;而拼縫位置易出現(xiàn)爆模、漏漿等質(zhì)量問(wèn)題。因此,配板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使用寬度較大的模板,墻柱模板應(yīng)盡量做到一塊板到頂。
?。?)銷釘孔位應(yīng)合理一致。鋁模板間的拼接利用銷釘和銷片,過(guò)多的連接孔會(huì)削弱模板的強(qiáng)度和剛度,降低模板的承載能力,增加模板安裝工作量;而連接孔少會(huì)降低拼縫的密實(shí)性,導(dǎo)致漏漿嚴(yán)重,影響混凝土成型質(zhì)量。因此要求傳力端銷釘間距不大于150mm,非傳力端銷釘間距不大于300 mm。