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錘式破碎機(jī)錘成品檢驗(yàn)：破碎機(jī)錘成品不得有裂縫和夾雜物夾雜物，夾砂，冷絕緣，氣孔，收縮孔，收縮，等鑄造缺陷，閘門，立管，閃光毛刺，粘砂等應(yīng)清洗干凈，熱處理后不應(yīng)有裂縫，落渣等缺陷;破碎機(jī)保護(hù)塊的螺栓須牢固連接，破碎機(jī)錘柄上的硬質(zhì)合金也須連接。堅(jiān)固（雙水熱復(fù)合錘頭應(yīng)檢查裂縫），以免在使用過程中開裂和掉落;復(fù)合錘頭的錘柄手柄須冶金結(jié)合，使用時(shí)不得或破損，以免造成重大損失。。破碎錘的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：錘式破碎機(jī)錘在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀后對其內(nèi)部金相組織和機(jī)械性能有很大影響。就厚度而言，破碎錘的尺寸越大，沖擊越明顯。通過分析可以知道不同材料制成的破碎錘的失效模式。破碎機(jī)錘頭的主要原因是表面或內(nèi)部存在不同程度的缺陷。在這種缺陷的情況下，錘式破碎錘將在操作開始時(shí)破碎。破碎錘的技術(shù)參數(shù)：錘式破碎機(jī)錘子上的技術(shù)參數(shù)的出現(xiàn)也將導(dǎo)致錘式破碎錘的壽命，其中速度和轉(zhuǎn)子動(dòng)力是主要的。它還影響破碎機(jī)的生產(chǎn)效率，并且還直接影響破碎錘在沖擊下的硬化程度。這里，錘式破碎機(jī)的硬化程度越好，其壽命越長。

錘式破碎機(jī)是一種直接將大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子是其主要的工作部件，其工作性能的好壞直接影響到破碎機(jī)的工作效率。轉(zhuǎn)子是由主軸、錘架、錘頭組成。轉(zhuǎn)子作為錘式破碎機(jī)的主要執(zhí)行部分，是錘式破碎機(jī)的關(guān)鍵部件，既要求高精度，又要求高剛度。由于主軸在加工安裝及工作過程中受力不均勻，導(dǎo)致主軸在旋轉(zhuǎn)過程中受偏心力的作用，在應(yīng)力特別高的部位逐步形成微觀裂且逐漸擴(kuò)展，導(dǎo)致突然脆性斷裂。另外，轉(zhuǎn)子工作時(shí)，作用轉(zhuǎn)子部件上的載荷都是動(dòng)載荷，當(dāng)作用力頻率與結(jié)構(gòu)的某些固有頻率接近時(shí)，主軸將產(chǎn)生強(qiáng)烈共振，造成破壞或產(chǎn)生過量的變形。

破碎機(jī)錘頭保養(yǎng)的不好，那就只能頻繁更換破碎機(jī)的錘頭了。除了保養(yǎng)以外，我們還要控制對于重破碎機(jī)的操作問題，雖然顎式破碎機(jī)能力強(qiáng)，但是還得注意，盡量不要與金屬異物破碎，不要過量投入物料等。為了損傷錘頭，我們還得把錘頭的高度調(diào)高，高于篦條至少5CM為好。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此在錘頭生產(chǎn)中，需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子盤悉數(shù)經(jīng)由熱處置，使轉(zhuǎn)子盤的耐磨壽命大大進(jìn)步，改動(dòng)了以前轉(zhuǎn)子盤維修難，不經(jīng)耐磨的缺點(diǎn)。在破碎機(jī)中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足 佳給料層要求，破碎機(jī)就能夠更大的實(shí)現(xiàn)降耗的目的。只要正確地調(diào)整排料口的大小，就能在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出我們需求的產(chǎn)品粒度，也能夠大大提高設(shè)備的工作效率，省時(shí)又省力。破碎機(jī)的合理保養(yǎng)及正確的操作使用，可以保證長期連續(xù)工作，減少停機(jī)時(shí)間，只有正常的管理及每天檢查輥式破碎機(jī)的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續(xù)工作。