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一般鋁條選用四個(gè)聯(lián)接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四個(gè)角邊沿密封性實(shí)際效果差,漏汽、透水,非常容易導(dǎo)致中空玻璃無效,減少中空玻璃的使用壽命。
高頻焊接鋁條(可折彎)選用一直角聯(lián)接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角無聯(lián)接件,密封性實(shí)際效果,不容易漏汽、透水、增加了中空玻璃的使用壽命;另外其在特性和主要表現(xiàn)上面能與國(guó)外同類商品匹敵。
挑選質(zhì)量好的丁基膠和耐候膠。丁基膠施膠總寬要充足寬且勻稱,由于丁基膠總寬立即危害中空玻璃的密封特性。耐候膠除開起構(gòu)造固定不動(dòng)功效外也具備一定的密封功效,是雙道密封的第二道密封。合格的雙道密封的中空玻璃每一年內(nèi)部氣漏水率不超出1%。
選用總體折彎制做中空玻璃的隔框。鋁板和一部分暖裝飾條都能夠折彎。一部分暖裝飾條還可以挑選電焊焊接。不可以折彎的鋁框或暖邊條框插角處得用丁基膠堵漏。
打氣孔選用型堵孔機(jī)(或型打氣軟件)堵漏。產(chǎn)品研發(fā)的型堵孔機(jī),是選用將丁基膠升溫、充壓立即引入到打氣隔條內(nèi)部,堵孔好用,堵孔快。
Low-E夾層玻璃除膜的品質(zhì)一定要合格。除膜實(shí)際效果不太好就會(huì)危害粘膠實(shí)際效果,可能會(huì)導(dǎo)致密封耐受性越差。
硅酮膠的固化時(shí)間一般的操作都在3-6小時(shí)之間。大家都知道,固化時(shí)間可以用A、B組分的比例來調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個(gè)問題:一:是固化時(shí)間不可以任意調(diào)節(jié),固化時(shí)間過長(zhǎng)車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快,沒有足夠的時(shí)間來涂敷,更為嚴(yán)重的是會(huì)使固化后的硅酮膠的性能降低,具體時(shí)間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以內(nèi)。二:是由此可判斷硅酮膠的部分品質(zhì)-施工性能。比如中原硅酮膠,他的A、B組分的使用比例是100:7~100:14,而很多廠家給出的比例均為:10:1,大家知道,這只是一個(gè)理論數(shù)值,在實(shí)際操作中是不可能實(shí)現(xiàn)的,這也成為了部分廠家對(duì)質(zhì)量不負(fù)責(zé)任的借口。