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合成導(dǎo)熱油應(yīng)有較低的酸值及殘?zhí)?。對系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備與管道的材料不發(fā)生化學反應(yīng)和腐蝕作用。導(dǎo)熱油為高溫狀態(tài)下使用,在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)長期運行,如果它對系統(tǒng)的材料及設(shè)備發(fā)生化學反應(yīng)或發(fā)生腐蝕作用,將造成設(shè)備與管道的提前報廢。酸值是導(dǎo)熱油中有機酸的總和。酸值高,當油中有微量水分存在時,會對設(shè)備造成腐蝕作用。當模溫超過設(shè)定值時,導(dǎo)熱油也可以起冷卻作用,從而使模具溫度能保持一定的范圍內(nèi)。殘?zhí)渴菍?dǎo)熱油裂解產(chǎn)物聚合(或縮合)后形成的膠質(zhì)或瀝青質(zhì),繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質(zhì)。殘?zhí)扛咭鸾Y(jié)焦,影響傳熱效果,嚴重時要堵塞設(shè)備及管道。
隨著導(dǎo)熱油長期運行老化后也會不斷有輕組分溢出,這些溢出后的輕組分通過油氣分離器進入高位槽,輕組分是高溫氣體,一旦接觸高位內(nèi)的導(dǎo)熱油,就會冷凝重新變成了導(dǎo)熱油,如果排氣閥是關(guān)閉的,高位槽內(nèi)會產(chǎn)生負壓,高位槽的導(dǎo)熱油就會自動補入系統(tǒng),如果這些輕組分汽體得不到釋放,高位槽會出現(xiàn)咚咚咚的聲音,以及罐體抖動現(xiàn)象,這時便要打開輔助排氣閥將輕組分、汽體溢出系統(tǒng),也會出現(xiàn)冒白汽現(xiàn)象
碳分子篩空分制氮裝置,一般稱制氮機其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法(簡稱PSA法),變壓吸附為無熱源的吸附分離過程,碳分子篩對吸附組分(主要是氧分子)的吸附容量因其分壓升高而增加,因其分壓的下降而減少。這樣,碳分子篩在加壓時吸附,減壓時解吸,放出被吸附的組分,使碳分子篩再生,形成循環(huán)操作。熱聚合反應(yīng)因?qū)嵊驮诩訜嵯到y(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生,該反應(yīng)會生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。 變壓吸附過程,循環(huán)操作包括:吸附、降了壓、釋放、沖洗,然后再充壓,吸附幾個工作階段,形成循環(huán)操作過程。
傳熱方式導(dǎo)熱油作為一種特殊的傳熱介質(zhì),根據(jù)沸程的不同,主要分為氣相導(dǎo)熱油和液相導(dǎo)熱油。所謂的氣相導(dǎo)熱油就是在沸點或共沸點的合成型導(dǎo)熱油可以在氣相條件下使用,這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油可以在壓力的狀態(tài)下使用。而那些有一定餾程范圍的合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油只能在液相條件下使用的導(dǎo)熱挺有被稱為液相導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油檢測標準中規(guī)定導(dǎo)導(dǎo)熱油中的酸值、殘?zhí)恳约伴W點等兩項分析含量不能超過10%應(yīng)當更換熱載體。這種系統(tǒng)的導(dǎo)熱油是很常見的。
合成導(dǎo)熱油傳熱有兩種基本方式:在初餾點或沸點溫度以下以液相方式傳熱;在沸點溫度以上以氣相方式傳熱。所謂上限溫度是指與預(yù)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)高1效、安全運轉(zhuǎn)有直接關(guān)系的溫度限,即1高使用溫度和1高油膜溫度。